[发明专利]一种强取向双轴织构的镍-铜金属基带层的制备方法无效
申请号: | 200810044501.4 | 申请日: | 2008-04-01 |
公开(公告)号: | CN101250705A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 郑果;蒲明华;刘见芬;赵勇;王贺龙 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C22F1/08;C25F3/22;C25D3/12;B08B3/12 |
代理公司: | 成都博通专利事务所 | 代理人: | 陈树明 |
地址: | 610031四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 取向 双轴织构 金属 基带 制备 方法 | ||
1. 一种强取向双轴织构的镍-铜金属基带层的制备方法,其具体作法是:
a、退火:将铜片放入管式炉中,并通入体积比重为5%氢气、95%氩气组成的氢氩混合气体,按100-200℃/h的升温速率升至590-610℃,保温2小时左右,然后自然冷却;
b、抛光:按三氧化铬18-23g/L,85%磷酸940-960ml/L,95-98%硫酸40-60ml/L混合均匀,配制成抛光液;再在抛光液中以a步处理后的铜片为阳极,其他活性较好的金属如铝、铜等金属为阴极,以200-400mA的电流进行电化学抛光,抛光时间2-5分钟;
c、电镀:按硫酸镍95-110g/L,氯化镍8-15g/L,硼酸25-30g/L的比例,配制成去离子水溶液,形成电镀液;将b步抛光处理后的铜片作阴极,镍片作阳极进行电镀,电镀时间5-15分钟,电流10-50mA。
2. 根据权利要求1所述的一种强取向双轴织构的镍-铜金属基带层的制备方法,其特征在于:在进行所述的a步退火前,先将铜片放入丙酮或无水乙醇中进行0.5-1小时超声清洗。
3. 根据权利要求1所述的一种强取向双轴织构的镍-铜金属基带层的制备方法,其特征在于:在进行所述的a步退火后,先将铜片放入3%-8%的稀盐酸中清洗后,再对铜片进行b步的抛光处理。
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