[发明专利]一种片式瓷介电容器自动装配焊接联动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种片式瓷介电容器自动装配焊接联动机，属于电子元器件的制造领域。

背景技术

中国专利02227213·5公开了一种新型片式电容器，它包括被银瓷片、塑壳和两条引出线，被银瓷片的正反两面上分别焊有引出线，塑壳包封着被银瓷片和焊在被银瓷片上的引出线的一端。也就是说被银瓷片被塑壳包封后构成立方体形状，引出线呈扁平弯曲，其断头弯在塑壳的同一平面上。塑壳采用环氧树脂；引出线采用导电金属。这样，片式瓷介电容器制成单片形状，外形规整，可直接安放在线路板上，无需像圆片瓷介电容器那样插装，较适合高效率的表面贴装技术(SMT)。

这种新型片式电容器虽然在性能和质量方面有所提高，但在制造方面还停留在手工生产阶段，存在以下不足：

1.产量极其有限，远远不能满足日益发展的市场需求，迫待改进。

2.生产采用手工操作，人为的因素影响产品的质量，特别是产品性能的一致性影响更为明显。

3.电容器瓷片尺寸较小，又采用柔性的带状引线，给工人操作带来了不便，劳动强度大。

4.工序多，需要的人工数量也多，成本显著增加。

5.工序分散，从一个工序到另一个工序需要重新定位、夹装，增加了不必要的辅助劳动，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种片式瓷介电容器自动装配焊接联动机。其特点是实现了片式瓷介电容器自动化生产，降低了劳动强度，提高了产品质量。

本发明的目的由以下技术措施实现。

片式瓷介电容器自动装配焊接联动机由机架、产品装配装置、引线传送装置、控制柜、引线印锡装置、引线上料装置、夹具传送带、产品卸料装置和回流焊组成。

产品装配装置、引线传送装置、引线印锡装置、引线上料装置、夹具传送带和产品卸料装置安装在机架上；引线上料装置、引线印锡装置、产品装配装置按照工序沿一条直线连接于机架上，引线印锡装置一侧安装引线上料装置，引线引锡装置另一侧安装产品装配装置；一套引线传送装置安装在引线上料装置与引线印锡装置之间，另一套引线传送装置安装于引线印锡装置与产品装配装置之间；夹具传送带一端与产品装配装置连接，夹具传送带另一端与产品卸料装置连接；气源通过控制柜与各装置中的气缸连接，电源通过控制柜与各装置中的电机和控制线路连接，回流焊入口与产品装配装置出口连接，回流焊出口与产品卸料装置入口连接构成整体。

引线上料装置：引线上料装置由引线牵引剪切装置和引线定位装置组成，引线牵引剪切装置包括支撑部分和传动部分，引线导向轮通过引线导向轮支撑、牵引板通过牵引板支撑、引线牵引轮通过引线牵引轮支撑、步进电机通过步进电机支撑和剪切气缸通过剪切气缸支撑分别与机架连接；步进电机输出轴通过连轴器与引线牵引轮轴相连，引线牵引轮圆周上装有多个等间距的挂针，挂针连接在引线牵引轮的圆周上，剪切气缸的活塞杆上装有切刀，剪切气缸带动切刀上下运动；引线定位装置由支撑部分和传动部分组成，直线导轨通过直线导轨支撑、换位气缸通过换位气缸支撑和限位气缸通过限位支撑分别与机架连接；定位板与直线导轨的滑块连接，定位气缸与定位板连接，定位块与定位气缸的活塞杆连接，定位气缸带动定位块左右运动推动引线定位；限位块在限位支撑内滑动，限位块一端与限位气缸的活塞杆连接，并前后运动；换位气缸的活塞杆与定位板连接，带动定位板左右换位。

引线传送装置：引线传送装置由支撑部分和传动部分组成，传送气缸通过传送气缸支撑和传送导轨通过传送导轨支撑与机架连接；传送支架与传送导轨滑块连接，吸头升降气缸与传送支架连接，吸头升降气缸活塞杆与吸头支架连接，通过传送支架上的导向杆滑动导向，带动吸头支架上的吸头上下运动；传送气缸的活塞杆与传送支架连接，带动传送支架沿传送导轨方向前后运动。

引线印锡装置：引线印锡装置由支撑部分和传动部分组成，印锡支架、导向轴和吸盘与机架连接，印锡框架升降气缸安装在印锡支架上，印锡框架升降气缸的活塞杆与托板连接，托板与导向轴承连接，通过印锡支架和机架之间的导向轴滑动导向，带动导向轴承上的印锡框架上下运动；印锡钢网与印锡框架连接，推拉刮刀气缸与印锡框架连接，刮刀轴通过刮刀轴支撑与推拉刮刀气缸的活塞连接，转动刮刀气缸的输出轴与刮刀轴的输入轴连接，转动刮刀气缸带动刮刀转动。