[发明专利]用于首饰、饰品的钨合金及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及硬质合金产品及其制备方法。特别是用碳化钨作硬质相，镍作金属粘接剂、鉻、钽、铌、钒、锶、钼或它们的碳化物作添加剂的用于首饰.饰品的硬质合金及其制备方法。

背景技术：

目前多数的钨合金都应用在工业上，随着人们的生活水平的提高、审美观的需求，首饰、饰品的材料从传统的玉石及金、银、钯、铂等贵金属发展到开始应用钨合金材料。美国专利US6928734报到了一种用钨合金制备环形首饰的方法。该专利公开了按重量百分比计量组成为：碳化钨50-90；粘接剂镍2-10；鈷1-2及碳化铬0.5-3。

可见，该专利不足之处在于：

首先，所述饰品仅限于环形首饰；

其次，则是碳化钨下限太低。若碳化钨占50％，配置的材料已达不到钨合金首饰的要求。我们知道，钨是一种很坚硬的材料，其硬度仅次于金刚石。人们用来做刀具、高耐磨材料。其硬度决定于硬质相碳化钨的多少。碳化钨重量百分比达到94％，其硬度(HRA)≥93；碳化钨重量百分比80％，其硬度(HRA)≥82(HRC：61)。硬度随碳化钨的减少而降低。碳化钨低于70％，不再有高硬度，耐磨性了，也失去了钨合金首饰的特性；

其三，该专利缺乏对钨合金材料用于饰品的要求。如对色泽、光亮、耐磨性、抗氧化、抗腐蚀、“人工汗”、放射性等多种适宜首饰材料的要求。即对材料的选用、配比、制备等缺乏全面了解、分析和提炼，以达到钨合金饰品的材料要求。碳化钨，粘接剂和添加剂的选用对抗腐蚀性、抗氧化性及“人工汗”的影响等，均缺乏有力的数据。按美国专利不可能做出优良的饰品材料；

其四，钴是一种易于产生放射性的元素，对用于饰品是极其危险的.其价格也高于镍.

发明内容：

本发明的目的在于为克服上述现有技术的不足，提供一种适宜加工饰品的钨合金材料。加工后的首饰，饰品具有钨黑饱满的色泽、明亮永存的光泽；具有高硬度、抗摔性，永不磨损、抗腐蚀、抗氧化、抗“人工汗”、无放射性、与人零接触无伤害，成本低廉等优点的首饰、饰品的钨合金材料及制备方法。

本发明的目的是通过如下的技术方案实现的：

钨合金按重量百分比计组成为：

碳化钨80-94

金属粘接剂6-16

添加剂0-4

所述的粘接剂为镍，镍的类别优选羧基镍，

所述的添加剂为鉻、钽、铌、钒、锶、钼或他们的碳化物.

碳化钨的平均粒度为0.4-1.5um。

上述的钨合金按重量百分比计优选组成为：

碳化钨85-92

金属粘接剂6-14

添加剂1-4

所述金属粘接剂为镍。镍的类别优选羟基镍，平均粒度1.0-2.5um或更细。

所述的添加剂碳化鉻为1-3，碳化钽、碳化铌、碳化钒、碳化锶、碳化钼中的一种或两种为0-1。

碳化钨的粒度同上述。

上述的钨合金按重量百分比计组成为：

碳化钨     90-94

金属粘接剂 6-9

添加剂     0-1

所述的金属粘接剂为镍，

所述的添加剂为碳化铬、碳化钽、碳化铌。

碳化钨的平均粒度为0.4-1.5um。

上述的钨合金按重量百分比计最优选组成为：

碳化钨    90.5

金属粘按剂    8

添加剂        1.5

所述的金属粘接剂为镍，镍的类别优选羟基镍，所述的添加剂为碳化铬、碳化钽、碳化铌。

碳化钨的平均粒度为0.4-1.5um。

本发明选用的碳化钨技术标准按GB/T429-1993。镍为GB/T5247-1985。或高于上述标准。

按上述配料制的钨合金，碳化钨为主成分，碳化钨的晶粒度为0.2～1.0μm保证了钨金属的基本特征：色泽乌黑光亮，且钨合金的硬度可达HRA82-HRA92，耐磨性也较高。

相同的配料选取的碳化钨为亚细→超细纳米晶粒的碳化钨，其硬度更高，可达HRA86-HRA93.5、耐磨性更高。由于晶粒细，饰品磨削抛光后表面更细腻，更光亮平滑，饰品的视觉感更美、触觉感更好。

按合金中WC晶粒度不同分类如下表：