[发明专利]稠油中硫化氢的防治方法无效
申请号: | 200810045275.1 | 申请日: | 2008-01-25 |
公开(公告)号: | CN101235281A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 李洪建;尹忠 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C09K8/528 | 分类号: | C09K8/528 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稠油中 硫化氢 防治 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于油田消除稠油中硫化氢,将其消除在采出井口之前的稠油中硫化氢的防治方法。
背景技术
硫化氢是一种无色气体,比重为1.1895,比空气重,在水中的溶解度为0.1mol.dm-3,在原油中的溶解度大于在水中的溶解度。它是一种剧毒的危险性气体,当空气中浓度超过28mg/m3时,人就无法工作,超过1000mg/m3时,就可引起急性中毒,造成人员伤亡。油田的稠油中含有大量硫化氢气体,浓度有的高达4500ppm。随着石油的采出,通过各种方法或管线接口处释放出来,散布在井场周围的低凹地带,造成严重的伤亡事故。
硫化氢的另一个危害是造成油气田设备的腐蚀,硫化氢溶于水电离出H+,这就会使钢铁管线产生析氢腐蚀。
由于硫化氢的这些危害,必须防治硫化氢。如果让硫化氢扩散到井外,再进行处理,难度太大,要做的工作太多。防治井内的硫化氢对钢铁管线的腐蚀,如果使用缓蚀剂,但用量太大,而且由于石油的
不断流动其缓蚀的效果也不太好。所以,至今油田没有很好的治理硫化氢的方法。
发明内容
本发明的目的是:为了将稠油中硫化氢消除在采出井口之前,同时不需在油井中添加其他设备,特提出一种稠油中硫化氢的防治方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种稠油中硫化氢的防治方法,其特征是:该防治方法包括以下两个步骤,第一步处理剂的配制,按重量百分比将5~30%碳酸锂、3~25%碳酸氢铵、3~20%氯化钠、2~15%辛烷基苯酚聚氧乙烯醚加入到盛水30~60%的容器中,搅拌混合均匀,待完全溶解即为本处理剂;第二步在25℃、101325Pa的条件下,将上述处理剂从油套环形空间输入油井中,处理剂与稠油混合反应,硫化氢气体能降低到10ppm以下。在处理剂配制中,原料加入顺序及其它因素对结果没有影响,溶解结果是乳状液。
本发明的原理是:油田的稠油中含有较多的硫化氢,将液体处理剂输入井内,待处理剂与稠油中和水中的硫化氢发生反应,主要反应是:
H2S+NH4HCO3=NH4HS+H2CO3
该反应不含生成沉淀的硫化物而堵塞地层中原油或天然气流出的多孔通道,产物NH4HS无毒,是极性物质,易溶于水和原油中,随着原油一起采出地面,便能消除硫化氢的危害。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)将处理剂从油套环形空间输入油井中,不需要再添加任何设备,经济效果好;
(2)该方法所用原料均是商业化产品,如碳酸锂、碳酸氢铵、氯化钠和辛烷基苯酚聚氧乙烯醚,原料价廉易得;
(3)在井内就除去硫化氢气体,不让硫化氢气体扩散到井外,以致扩散到大气中。
具体实施方式
实施例一:碳酸锂20%、碳酸氢铵15%、氯化钠10%、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚5%、水50%。将上述五种物质混合均匀后,从套管输入油井中,就可以完全消除硫化氢。
实施例二:碳酸锂15%、碳酸氢铵10%、氯化钠10%、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚5%、水60%。将上述五种物质混合均匀后,从油套环形空间输入油井中,就可以完全消除硫化氢。
该方法可以快速高效去除有毒的硫化氢气体,即使在高含硫化氢(4500ppm)的油井口,每吨原油耗上述处理剂0.5Kg(具体的用量可根据实际使用量测定,也可根据反应进行计算)。现处理剂市场价格约为10000元/吨,处理一顿原油消耗人民币5元左右,可将硫化氢气体降到10ppm以下甚至为零,对人体和环境无害。
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