[发明专利]水平往复推动炉排燃煤热风炉

说明书

所属领域

本发明一般涉及一种热风炉。

背景技术

公知的热风炉种类很多，在四川的蚕茧行业中，多年来使用 一种与蚕茧烘干机配套的热风炉是一种炉座上装有一种直立的 圆筒型换热装置，该换热装置往往置于炉座上方，炉座内设置固 定的炉排，炉排的上方形成炉膛，换热装置的中心与炉膛的中心 重合相同，换热装置利用炉膛燃烧所产生的高温加热，换热装置 用隔板形成夹层形成烟气排出通道和热风通道。但这样的热风炉 热效率低，工作强度大，需不断地用人工平炉翻动，使燃煤充分 燃烧，但即使这样，煤也不可能完全燃烧，因此往往黑烟很多， 对煤种也很挑剔，引得周围的群众抱怨该炉污染了环境，加上热 效率低，又不经济，因此对这种公知的热风炉改造是必然的。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种能克服公知技术的缺点，具有能 耗小，热效率高，环境污染小的水平往复推动炉排燃煤热风炉。

为实现上述目的，本发明的方案为：所述的热风炉包括一个 隔热的长形炉室，至少一个燃料进料口和废渣出料口，与进料口 相连承载燃料并形成燃烧过程的一个水平往复推动炉排，炉排的 上部空间安装有一个具有多层环状金属筒体形成隔板的热交换 装置，所述装置由炉室的上端面支撑，在换热装置最里层筒状隔 板所形成空腔下部与炉室内包括炉排上部的炉膛空腔之间安装 有一组向上凸起的炉拱，拱沿炉室的长形方向伸展，拱上有孔连 通上部空腔及下部的炉膛空腔，换热装置的金属筒体隔板形成互 相隔离的烟气通道和热风通道，在炉膛内生成的高温烟气经烟气 通道外排时加热隔板，借助加热的隔板与通风机送入的冷风进行 热交换而得到所要的热风。

本发明考虑的是所设置的装置为便于热交换的对流机构，便 于热风与烟气间的互相吸热，有效地利用余热。

采用上述方案的有利之处在于热交换装置直接设置在炉室 燃烧室的上面，燃烧室内设有炉拱，提供了较好的燃烧条件，并 使烟气顺着里层筒状隔板流动，所以高热的烟气及火焰的辐射热 直接作用于热交换装置，这样提高了热效率并带来其它的好处， 实现了本发明的目的。

下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。

附图说明

图1为水平往复推动炉排燃煤热风炉的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

对照附图1，该热风炉包括一个隔热的长形炉室1，所述炉 室用耐火材料砌成，炉室的前端设有进料口2，炉室的上端设有 筒体构成的热交换装置3，外形为环状或椭圆形的立式套筒式换 热器，在其后端连有一个列管式预换热器4。

在炉室1的前端设有形成进料口2的煤斗5，与煤斗5相连 的是一套燃煤机，本实施例的燃煤机为一种水平往复推动炉排机 6，其主要结构包括活动横梁7，固定横梁8，活动炉排片9，固 定炉排片10组成，两种炉排片的前端弯曲，后端有半孔与轴配 合，两种炉排片重叠交替安装，活动炉排片9通过半孔与活动横 梁7上的轴配合，固定炉排片10与固定横梁8上的轴配合，活 动横梁7与一个由电机驱动的偏心机构相连。这样的炉排片形成 一定的宽度成为炉排，煤层铺在炉排上并在炉排上燃烧，活动横 梁7在偏心机构的带动下作水平往复运动，也带动与之相连的活 动炉排前进和后退，向前时炉排前端的弯曲部分将煤推向前移， 因此在炉排上燃烧的煤层不断前移，完成燃烧过程。炉排的末端 为另一出料口11，便于燃尽的灰渣清理出炉室，