[发明专利]半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法

权利要求书

1.一种半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法是将粒径为40～1500目的预热塑料粉末经位于双柱塞式挤出机上的加料装置进入加热料筒后，在液压驱动装置推动的柱塞挤压下，被连续压实输送并加热使塑料粉末的表面温度达到其熔融温度Tf±20℃时，即刻从机头和口模挤出，随后，挤出物经冷却定型、牵引装置冷却定型即可。

2.根据权利要求1所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法在100份预热的塑料粉末中还混有增塑剂、增粘剂、发泡剂、分散剂中的至少一种，其中增塑剂为0～15份，增粘剂为0～10份，发泡剂为0～6份，分散剂为0～5份，所加份数均为重量份。

3.根据权利要求1或2所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法的工艺步骤和条件为：

(1)将塑料粉末升温预热至40～140℃或将塑料粉末与增塑剂、增粘剂、发泡剂和分散剂中的至少一种混合均匀，并升温预热至40～140℃；

(2)将预热的塑料粉末或混合物放入恒温恒湿容器中，在温度40～140℃，相对湿度0.6～60％下，储存1～30小时；

(3)将储存后的塑料粉末或其混合物加入双柱塞式挤出机的加热料筒中进行挤出成型，其中料筒温度为100～380℃，机头、口模温度为130～380℃，加压压力为10～200MPa，拉伸比为1～3。

4.根据权利要求3所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法中所用的增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二羧酸酯、偏苯三酸酯、磷酸酯、环氧酯、烷基磺酸及其酯、氯化石蜡中的任一种。

5.根据权利要求3所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法中所用的增粘剂为聚砜-氯代烃溶液、尼龙-甲酸溶液、ABS-四氢呋喃溶液、酚醛-苯磺酸溶液、氯丁橡胶黏合剂、聚丙烯酸酯类黏合剂、聚氨酯黏合剂、环氧-聚硫黏合剂、丁腈-酚醛与氯乙烯共聚树脂的黏合剂中的任一种。

6.根据权利要求3所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法中所用的发泡剂为偶氮化合物、亚硝基化合物、磺酰酯、碳酸盐中的任一种。

7.根据权利要求6所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法中所用的偶氮化合物选自偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、二偶氮氨基苯、偶氮二甲酸二异丙酯；亚硝基化合物选自N’N-二甲基-N，N’-二亚硝基对苯二甲酰胺、N，N’-二亚硝基五次甲基四胺、N-硝基脲；磺酰酯选自苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、三肼基均三嗪、联苯-4’4-二磺酰叠氮、对-(N-甲氧基甲酰氨基)苯磺酰肼；碳酸盐选自碳酸铵、碳酸氢钠和碳酸氢铵。

8.根据权利要求3所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法中所用的分散剂为硅油、分子量＜20000的烷烃、脂肪酸及其酯、脂肪酰胺、脂肪酸金属皂中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的半熔融挤出成型制备开孔型微孔塑料型材的方法，该方法中所用的硅油选自二甲基硅油、乙基硅油、甲基苯基硅油；分子量＜20000的烷烃选自白油、环烷油、微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡；脂肪酸及其酯选自硬脂酸、褐煤酯蜡、单硬脂酸甘油酯；脂肪酰胺选自硬脂酸酰胺、油酸酰胺、介酸酰胺、N，N’-甲撑双硬脂酸酰胺和N，N’-乙撑双硬脂酸酰胺；脂肪酸金属皂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸铝。