[发明专利]一体式复合材料自润滑滑动轴承及其制造方法

权利要求书

1、一种一体式复合材料自润滑滑动轴承，由轴承座及轴瓦组成，其特征在于轴承座与轴瓦是一次成型的整体结构，其中，轴承中50％以上的纤维排布方向与轴承径向夹角小于30°，轴承内设置有冷却水道，轴承材料按重量％计，由以下组分组成：

玻璃纤维    45～65，

碳纤维      3～10，

润滑剂      2～10，

热固性树脂  30～45。

2、如权利要求1所述的一体式复合材料自润滑滑动轴承，其特征在于冷却水道的入口设置在轴承侧面，其出口设置在轴承上表面。

3、如权利要求1所述的一体式复合材料自润滑滑动轴承，其特征在于玻璃纤维是厚度为0.1～0.4mm的玻璃纤维方格布或方格布及长纤维；碳纤维是厚度为0.1～0.4mm的碳纤维单向布或单向布及长纤维；润滑剂是二硫化钼、石墨、硬脂酸盐中的一种或两种；热固性树脂是环氧树脂、酚醛树脂中的一种或两种、或间苯型不饱和聚酯树脂。

4、一种权利要求1所述一体式复合材料自润滑滑动轴承的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按权利要求1所述比例称取各组分；

2)纤维树脂浸渍物的制备：

a)、采用环氧树脂、酚醛树脂或二者混合物时，首先将乙醇与甲苯按体积份1∶2的比例混合，配制成溶剂，或以甲苯为溶剂；再将环氧树脂、酚醛树脂或二者混合物与溶剂按重量份10∶1～3的比例溶解于溶剂中，同时加入润滑剂，配制成树脂浸渍液，再分别将玻璃纤维及碳纤维于该树脂浸渍液中浸渍，最后，于120℃～180℃温度下烘干20～30分钟，得纤维树脂浸渍物；

b)、采用间苯型不饱和聚酯树脂时、分别将玻璃纤维及碳纤维直接浸渍于不饱和聚酯树脂中，得纤维树脂浸渍物；

3)轴承模压成型：

a)首先将步骤2)所得纤维树脂浸渍物按纤维的定向排布进行裁剪，制作成与模具型腔一致的片状物，再将片状物叠合成厚度2～6mm的纤维叠合本，其中纤维叠合本是碳纤维叠合本、玻璃纤维叠合本或碳纤维、玻璃纤维混合的混合纤维叠合本；

b)将纤维叠合本按垂直于轴承轴线方向放入模具中，于温度130～190℃、压力5～10MPa的条件下压制成型3～8小时，冷却，脱模，得轴承坯体；

4)、在步骤3)所得的轴承坯体上加工冷却水道，得产品轴承。