[发明专利]马氏体不锈钢氮碳共渗方法及其制品无效
申请号: | 200810046438.8 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN101392361A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 郑雄;彭涛 | 申请(专利权)人: | 四川航空液压机械厂 |
主分类号: | C23C8/56 | 分类号: | C23C8/56;C23C8/02;C21D1/18;C23C22/50 |
代理公司: | 德阳三星专利事务所 | 代理人: | 刘克勤;贺 元 |
地址: | 618300*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 马氏体 不锈钢 氮碳共渗 方法 及其 制品 | ||
1.一种马氏体不锈钢氮碳共渗方法,其特征在于,所述马氏体不锈钢是铬含量10~15重量%的马氏体不锈钢;在氨气和二氧化碳气氛中于550~560℃温度范围内氮碳共渗。
2.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢氮碳共渗方法,其特征在于,该方法包括步骤:
①.共渗前的调质热处理;
②.去除油污及钝化膜;
③.氮碳共渗。
3.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢渗碳方法,其特征在于,所述调质热处理的步骤是:
淬火:时在1010~1030℃的温度下保持10+2分钟/每mm零件厚度,油冷;
高温回火:600~640℃的温度下保温60+1分钟/每mm零件厚度,水冷。
4.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢渗碳方法,其特征在于,所述去除油污及钝化膜的步骤是:
1).表面喷砂或化学除油;
2).酸液洗涤去除钝化膜。
5.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢渗碳方法,其特征在于,所述氮碳共渗的工艺条件是:氮碳共渗温度550~560℃,第一段氨分解率为25~40%,二氧化碳的通往量为氨气的8~12%,保持时间为4~8小时;第二段氨分解率为30~50%,二氧化碳的通往量为氨气的8~12%,保持时间为1~1.5小时;第三段氨分解率为35~50%,二氧化碳的通往量为氨气的8~12%,保持时间为1~1.5小时。
6.一种马氏体不锈钢制品,其特征在于,该制品用铬含量10~15重量%的马氏体不锈钢制成,具有由权利要求1所述方法制得的氮碳共渗硬化表层。
7.根据权利要求6所述的马氏体不锈钢制品,其特征在于,所述氮碳共渗硬化表层深度≥0.05mm;氮碳共渗硬化表层硬度HV≥509。
8.一种用于权利要求6所述马氏体不锈钢制品的钝化液,其特征在于,该钝化液由如下组分配制而成(体积比):
20~25%硝酸,3~4%重铬酸钠,余量是水。
9.权利要求6所述马氏体不锈钢制品的钝化方法,其特征在于,将该马氏体不锈钢制品置于权利要求8所述的钝化液中钝化,钝化时间5~8分钟。
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