[发明专利]纤维滤料过滤池在审
申请号: | 200810046607.8 | 申请日: | 2008-01-02 |
公开(公告)号: | CN101474500A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 卢普伦 | 申请(专利权)人: | 卢普伦 |
主分类号: | B01D24/24 | 分类号: | B01D24/24 |
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地址: | 315157浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 滤池 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种过滤池,尤其是涉及一种纤维滤料作为滤层的过滤池,属过滤设备领域。
【背景技术】
传统的过滤池滤料一般采用石英砂或无烟煤,这种滤池滤速较低,过滤精度不高纳污量小,专利公开号CN1712096A所公开的一种纤维过滤池,虽然使用了彗星式纤维滤料,但在滤层的下方设置了滤网板,中间加填了石英砂,增大了反冲洗的阻力,不能解决滤料缠绕滤网板,断纤维及断纤维反冲洗的问题,滤网板设置了燕尾形凸筋及燕尾形凹槽,小滤网板可以相互扣合成大滤板,但并未解决施工中滤网板要调节尺寸的问题,从而不能充分的发挥纤维滤料过滤精度高、纳污量大、过滤速度快的优点。
在搜集国内外过滤池的资料及运行经验的基础上,发明了一种纤维滤料过滤池。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种布气更均匀,阻力更小,纤维滤料不缠绕筛板,少断丝,断丝能反冲出来,筛板能拼接,尺寸能调节的纤维过滤池,结构更合理,成本更低。
为此发明了纤维滤料过滤池:由本体(1)、水槽(2)、筛板(3)、滤层(4)、多孔板(5)、滤帽(6)、配气孔(7)、配水孔(8)、水孔(9)、气水腔(10)、水腔(11)、支撑(12)、进气孔(13)、过滤腔(14)、排污孔(15)、支架(16)、排污槽(17)组成。
本体(1)为钢筋混凝土框式结构,水腔(11)、气水腔(10)对称设置,其特征是混凝土墙从上到下为阶梯状,下宽上窄,气水腔(10)的底低于水腔(11)的底。
水槽(2)截面形状为三角形,采用钢板结构时本体(1)上设置预埋铁,焊接连接,采用钢筋混凝土结构时,可直接浇铸,如附图一所示,其特征是底部斜面上均匀的分布喷淋小孔,斜面的上沿为波浪形,与下面的喷淋小孔错位布置。
筛板(3)如附图二所示,为小块拼接而成,用螺栓固定在支架(16)上,其特征是筛板的相临两边开有上通槽,在相对的另两边开有相配合的下通槽,通槽外侧有凸筋,筛板上开有长形通槽,槽的截面形状为楔形,楔形小头处有两直边,槽筋的端头为圆弧状,通槽用筋间断相连,筛板的上平面与排污槽(17)槽沿在同一平面上。
滤层(4)置于过滤腔(14)内、多孔板(5)、滤帽(6)上,滤层为两部分组成:底层为表面光洁的玻璃珠,陶瓷球,鹅卵石填料,填料下大上小放置,上层为纤维滤料,其特征是填料为球形、椭球形,鹅卵形、半球形、比重大于1,纤维滤料为中间带有塑料核的纤维束。
多孔板(5)置于支撑(12)的上方,螺纹连接,多孔板(5)的孔内安装有滤帽(6),支撑(12)安装在水腔(11)的上部,支撑(12)于本体(1)相应位置的预埋铁焊接连接,其特征在于滤帽(6)为带螺纹的长柄滤头,多孔板(5)的孔为与滤帽(6)相配合的螺纹孔,滤帽(6)与多孔板(5)螺纹连接,支撑(12)靠近多孔板(5)处开有通气孔。
配气孔(7)在气水腔(10)侧面,其特征是斜向下设置,其出口高度低于滤帽(6)长柄滤头的底部,其水平位置和滤帽(6)错开。
配水孔(8)设置在水腔(11)的底部,水孔(9)在气水腔(10)的底部,进气孔(13)在水腔(11)的上部,其特征在于配气孔(7)、配水孔(8)、水孔(9)、进气孔(13)在气水腔(10)是相互贯通的,与排污孔(15)隔开。
气水腔(10)在两个水腔(11)的中间,排污孔(15)在气水腔(10)上部的排污槽(17)底,其特征在于排污槽(17)的底是倾斜的。
纤维滤料过滤池有二种结构,混凝土框式结构和钢板框式结构,过滤腔(14)、气水腔(10)可对称布局,也可单边布局。
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