[发明专利]镜面腐蚀雕刻凹版工艺

权利要求书

1.一种镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是工艺流程为：挑选版材后进行表面抛光；在版材表面丝印感光油墨；通过晒版后再进行显影及烤版；检修后进行腐蚀，产生凹纹；再进行脱胶处理脱去版面所有药膜和漆片；然后进行凹版镀铬；最后对版材进行检修及裁切；根据图纹的结构层次，可分次套晒；根据图纹线条的粗细，进行底部加网处理。

2.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：丝印感光油墨过程中先利用丝印机将感光油墨满版印刷在版材表面，再将涂有感光油墨的版材进行烘烤。

3.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：晒版即是按照印刷机型要求，确定版面规距、咬口位置，软片的药膜面与版的墨层相贴合，晒版抽气，利用紫外线灯进行晒版。

4.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：显影是利用弱碱性水溶液作为显影剂，并配合羊毛刷轻轻擦拭，直至未见光部位完全裸露出铜层；用清水冲洗显好的印版，将版面的残胶洗去，擦净版面水份并吹干；再经老化处理，增强感光胶与版基的结合力，同时提高感光胶的抗腐蚀能力。

5.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：检修是在腐蚀前检查测量版面规格、镜检版纹还原性、有图文有无发闷及多次套晒的吻合情况。检查版面图纹缺损情况，有无断线、少线、多线，用虫胶或稀释后的感光油墨进行填补、修复；尔后，版面四周及背面涂上虫胶保护液；为使感光层及修版的胶液完全固化，增强结合力与防腐蚀能力，印版检查完毕，需进行后曝光。

6.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：腐蚀时腐蚀液为三氯化铁配制而成，其中加入了由二硫化甲眯、乙烯基硫脲、三氯化铁液配制的腐蚀液添加剂。

7.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：脱胶时，使用碱性溶液脱去金属表面的附着层。

8.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：多次套晒就是在设计时，根据图纹的层次进行分n色出片，并分别n次在丝印感光油墨与腐蚀流程间进行多次套晒腐蚀；多次套晒应遵循先粗后细的原则，晒制需根据欲加网的线条深度和网目的情况进行确定晒版时间。

9.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：底部加网是根据图纹的粗细及墨层的表达形式采用不同的网目、网线等形式的网屏，在完成版纹的全部腐蚀后进行的底部加网处理，其流程在丝印感光油墨与腐蚀流程间进行。

10.如权利要求1所述的镜面腐蚀雕刻凹版工艺，其特征是：设计与出片指根据图文结构进行分色，相同层次的图纹同置一块版，印前设计系统制作单K分色矢量原稿，按上机凹印版的版式发排对开正阳图软片。