[发明专利]苎麻联合收获机

说明书

所属技术领域

本发明是一种农业机械，尤其是适合苎麻联合收获即一次性连续完成苎麻 收割和纤维初加工的农业机械装备。

背景技术

苎麻俗称“中国草”，是我国的特产和重要的经济作物，苎麻纤维号称“天 然纤维之王”，麻叶营养丰富，麻骨可代木制造纤维板。但苎麻收获季节性强， 用工多，劳动强度大。由于机械收获加工苎麻有一定的技术难度，讫今为止， 苎麻收获加工还是以人工为主的分别方式，生产效率低，劳动强度大。一种方 式是先由人工在田间将麻皮从麻秆上剥下来，再用刮麻器刮去表皮，另一种方 式是先由人工在田间将麻秆割下来，再用机械脱去麻骨和表皮，或者先由人工 在田间将麻皮从麻秆上剥下来，再用机械脱去表皮。因无苎麻收割和苎麻联合 收获机械，严重制约了苎麻产业的发展。

发明内容

为了克服现行苎麻收获加工方式生产效率低，劳动强度大的问题，促进苎 麻产业的发展，本发明提供一种苎麻联合收获机，该机不仅能收割苎麻而且能 直接脱去麻骨、表皮和部分胶质，加工出高质纤维，换上谷物输送、脱粒、清 选装置即成谷物联合收获机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：由立式割台、中间输送装置、 双向自动脱麻机、集麻仓、动力及传动装置、操纵机构以及行走装置组成。割 台配置在正前方，脱麻机配置在后上方，割台与脱麻机通过配置在一侧的中间 输送装置连接，三者呈コ型配置。底盘与半喂入谷物联合收获机通用，换上谷 物输送、脱粒及清选装置即成谷物联合收获机。立式割台由分麻器、扶麻器、 拨麻星轮、切割器和侧向输送器组成；中间输送装置由倾斜夹持输送机构和拨 齿输送机构组成；双向自动脱麻机由横向夹持喂入拉出装置和按人字型设置在 两端的两套脱麻机构组成，每套脱麻机构均有一对相互咬合反向旋转的叶片滚 筒，尾端设有带挤刮器的挡麻销。当麻秆经分麻器进入割台后，在扶麻器和拨 麻星轮的扶持拨送下被切割器切断，侧向输送器将其送到一侧，中间输送装置 的夹持输送机构夹持麻秆基部，拨齿输送机构拨送中部和梢部，将麻秆旋转输 送到脱麻机的横向夹持喂入拉出装置的喂麻台上，脱麻机的麻秆夹持机构将麻 秆喂入两套脱麻装置，分别加工麻秆的基部和梢部，基部加工完后麻秆夹持机 构将其纤维绕挡麻销拉出，经梳理机构梳直后由纤维夹持机构夹持继续喂入加 工中部，再将纤维拉出放入集麻仓中。夹持输送和夹持喂入拉出机构均由同步 夹持输送带、传动轮和托架组成，两夹持带外表面有相互偶合的纵向凸凹筋槽， 内侧设置有托架，其中一侧为弹性压紧托架。

本发明的有益效果是割脱联合，连续割脱，生产效率高，纤维经反拉挤刮 含杂率和含胶率低，原麻质量好，换上谷物输送、脱粒与清选装置即成谷物联 合收获机，实现一机多用，利用率高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1是本发明的整机构造图。

图2是主要工作部件-双向自动脱麻机的工作原理图。

图中1、立式割台，2、操纵机构，3、中间输送装置，4、双向自动脱麻机， 5、集麻仓，6、动力及传动装置，7、行走装置，4.1前脱麻机构，4.2夹持喂 入拉出装置，4.3后脱麻机构。

具体实施方式

如图1、图2所示，底盘部分与半喂入谷物联合收获机通用。立式割台(1) 配置在正前方，而脱麻机(4)配置在后上方，割台(1)与脱麻机(4)通过配 置在左侧的中间输送装置(3)连接，三者呈コ型配置。麻秆也呈コ型方向从 割台向脱麻滚筒流动，最后向机后拉出纤维。

割台(1)由分麻器、扶麻器、拨麻星轮、切割器和侧向输运器组成，中间 输送装置(3)由同步夹持输送机构和拨齿输送机构组成，脱麻机(4)由夹持 喂入拉出装置(4.2)和按人字型设置在前后的两套脱麻机构(4.1、4.3)组成， 每套脱麻机构的后端均设置有带挤刮器的挡麻销。麻秆进入割台经切割后送到 左侧，中间夹持输送机构夹持麻秆基部，拨齿输送机构拨送中部和梢部，将麻 秆向后向上拖送至脱麻机的喂麻台上，由夹持喂麻机构将麻秆送入两套脱麻装 置分别加工基部和梢部，夹持机构将纤维绕挡麻销拉出，放入集麻仓(5)中。

夹持输送及喂入拉出装置原理相同、结构相似，均由同步输送带、传动轮、 托架组成，两带外表面的纵向凸凹筋槽相互偶合，一托架为弹性压紧托架。