[发明专利]从烟丝中剔除梗签的多级风选装置

说明书

技术领域

本发明属于卷烟装备技术领域，涉及一种可从大流量烟丝中高精 度地剔除梗签的多级风选的装置。

背景技术

现有技术的卷烟生产过程中，为提高产品质量必须将烟丝中混杂 的梗签剔除，但是，从烟丝中剔除梗签一直是卷烟生产的一个难题。 从烟丝中剔除梗签一般采用风选的方法，是利用烟丝与梗签在气流中 悬浮速度的差异进行风选，在这里所述的悬浮速度是指物料处于悬浮 状态所需的风的速度。从理论上讲烟丝的悬浮速度小，梗签的悬浮速 度大，在风选的过程中能将它们分开。但实际情况十分复杂，比如， 梗签经过切制后其外形尺寸与烟丝已十分接近，悬浮速度与烟丝已相 差不大，而且，烟丝经过干燥冷却后会发生卷曲，甚至扭抱成团，造 成烟丝表面积减少，悬浮速度增加，这些都增加了风选除梗签的难度。 现有技术中也有其它的风选除签的技术，取得了一定的除签效果，但 总体来看还是只有一级风选，不能解决卷烟厂制丝生产线上大流量烟 丝的除签难题，现有技术的除签率明显不足，精度不够，不能满足产 品质量要求。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一 种从烟丝中剔除梗签的多级风选装置，它能剔除大流量烟丝中的梗 签，除签率高，分离精度高，从而大大提高了烟丝质量。

本发明的技术方案是：从烟丝中剔除梗签的多级风选装置含有进 料皮带、风选箱体、快速皮带、风机、机架及管道，其特别之处在于： 所述的装置中设置有至少两级风选机构，风选机构主要由风选箱体， 及与其配合的快速皮带和风机组成。所述的风机的出风口设置在风选 箱体的下部；快速皮带的入料口设置在风机的出风口之上。在风选箱 体内设置有梳丝机构。所述的梳丝机构设置在风选箱体的前壁下方。 所述的梳丝机构由相互逆向转动的大轮和小轮组成。在最后一级风选 箱体之下设置有梗签输送机。在最后一级风选箱体之前还设置有气料 分离箱体。在气料分离箱体底部设置有烟丝输送机。气料分离箱体上 部的排气总管与多根支管相连通。多根支管中的一根支管通过除尘装 置与大气相连，其余支管分别与各级循环风机的入风口相连通。

本发明设计合理，结构简捷，操作方便，能精确地将烟丝和梗签 分离，保证产品质量，而且特别适合于大流量生产线上应用。

附图说明

附图1是本发明一实施例的结构示意图；

附图2是附图1中梳丝机构的放大结构示意图。

附图中标记分述如下：1-进料输送机；2-一级循环风机；3- 一级快速皮带；4-一级风选箱体；5-梳丝机构；6-二级快速皮带； 7-二级风选箱体；8-二级循环风机；9-烟丝输送管道；10-气料 分离箱体；11-气锁；12-梗签输送机；13-烟丝输送机；14-排气 总管；15-排气支管；16-排气支管；17-排气支管；18-过滤网； 19-观察口；5-1-大轮；5-2-小轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。本 发明的工作原理是利用多级风选装置对大流量烟丝进行多次风选。附 图1的实施例中为二级风选，其工作原理是：大流量的烟丝进入风选 装置后，首先进行第一次风选，在第一次风选过程中，控制第一次风 选机构内的风速，使第一次风选选出60～90％的烟丝，由于一级风选 装置内的风速比较低，梗签被选出的可能性也就比较低，可以保证被 选出的烟丝的含签量达到产品质量要求。而后对剩余的烟丝在二次风 选机构内进行第二次风选，这时大部分烟丝已经被选出，烟丝流量已 经大为降低，可以保证第二次风选获得良好的风选精度。