[发明专利]复合硅酸镁铝绝热材料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合硅酸镁铝绝热材料，本发明还涉及这种复合硅酸镁铝绝热材料的制备工艺。

背景技术

现有当前的市售材料如澎胀珍珠岩(常温导热系数0.058-0.087w/(m.k))、超细微孔硅酸钙、岩棉(常温导热系数0.035w/(m.k))、聚苯乙烯泡沫塑料(常温导热系系数0.031-0.047w/(m.k))、硅酸镁(常温导热系数0.0545w/(m.k))、硅酸铝(常温导热系数0.05w/(m.k))等材料其常温及高温条件下的导热数均较高，使用上述材料为主要组份复合而成的绝热材料的保温材料如“成都长城节能研究所和名山保温材料厂”共同开发的“长城牌硅酸镁保温材料”其导热系数也较高。其温数为25℃时，导热系数为0.0735w/(m.k)；温数为33℃时，导热系数为0.0755w/(m.k)；温数为100.7℃时，导热系数为0.0828w/(m.k)；温数为151.3℃时，导热系数为0.0828w/(m.k)；温数为200.4℃时，导热系数为0.0926w/(m.k)。绝热材料或保温材料的导热系数的高低是评价其产品质量好坏的重要指标。另外，现有的绝热材料或保温材料的生产工艺均较复杂，如硅酸镁要三个步聚，首先需要浸泡(约4个小时)后才进行合成反应(约90分钟)，再加入珍珠岩后，再合成。

发明内容

本发明的第一个目的在于克服上述现有绝热材料的不足之处，而提供一种复合硅酸镁铝绝热材料，它具有较好的导热系数。

本发明的第二个目的在于提供一种上述复合硅酸镁铝绝热材料的制备工艺。该工艺步骤简单、合成效率高。

本发明复合硅酸镁铝绝热材料各组分及配方和制备工艺是通过发明经过无数次的科学试验，反复筛选得到的。

本发明的第一个目的是通过如下措施来达到的：复合硅酸镁铝绝热材料，其特征在于它包括如下重量份的组分膨润土20-40份、凹凸棒15-40份、海泡石10-40份、氧化钛1-3份、水500-800份、水镁石30-50份、陶瓷纤维1-3份、双氢磷酸铝2-5份、琥珀酸磺酸钠8-15份、硅酸钠4-8份、聚乙烯醇1-3份、羧甲基纤维素1-4份、珍珠岩10-15份。

上述材料通过如下步骤合成：①、首先将上述重量分材料中的膨润土、凹凸棒、海泡石、水镁石、陶瓷纤维、水加入合成釜中；然后再加入上述重量分材料中的氧化钛、双氢磷酸铝、硅酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素；最后再加入珍珠岩，边加入边搅拌，合成温度为80-110℃，搅拌速度为120-160转/分钟，反应时间为40-90分钟；②、将第①步中合成的浆料冷却至常温，消泡，即得本发明浆料成品。

在上述技术方案中，将②步中的浆料成品经成型机成型，并烘干后，即得本发明固体成品。

复合硅酸镁铝绝热材料的制备工艺，其特征在于它包括如下步聚：①、将膨润土20-40重量份、凹凸棒15-40重量份、海泡石10-40重量份、水镁石30-50重量份、陶瓷纤维1-3重量份、水500-800重量份加入合成釜中；然后再加入氧化钛1-3重量份、双氢磷酸铝2-5重量份、硅酸钠4-8重量份、聚乙烯醇1-3重量份、羧甲基纤维素1-4重量份；最后再加入珍珠岩10-15重量份，边加入边搅拌，合成温度为80-110℃，搅拌速度为120-160转/分钟，反应时间为40-90分钟；②、将①步中合成的浆料冷却至常温，消泡，即得本发明浆料成品。

在上述技术方案中所述第①步中合成温度为100℃，搅拌速度为140转/分钟，反应时间为70分钟。

本发明复合硅酸镁铝绝热材料各组分的具体作用如下：膨润土是一种填充料，具有吸水膨胀和使溶质不分层并悬浮的作用；凹凸棒(坡石缕)和海泡石均为保温的主材；氧化钛具有折射作用，可减少保温主材的幅射传热。水镁石用于代替石棉，起骨架和保温作用，是一种绿色保温材料；双氢磷酸铝是一种高温粘接剂；琥珀酸磺酸钠是一种松散剂，用于各成分混合均匀；硅酸钠是一种粘接剂；聚乙烯醇是一种纤维粘接剂；羧甲基纤维素是一种乳化剂，使各组分混合均匀；陶瓷纤维骨架材料，保温作用；珍珠岩是一种起保温和填充作用的填充料。

本发明复合硅酸镁铝绝热材料是一种无机绝热材料，具有不燃烧和环保的性能，保温性能好、生产工艺简单，各组分配方科学合理。

附图说明

图1为本发明复合硅酸镁铝绝热材料的制备工艺图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

实施例1