[发明专利]一种纳米SiO2均匀包覆的Zn4Sb3粉体的制备方法无效
申请号: | 200810047545.2 | 申请日: | 2008-04-30 |
公开(公告)号: | CN101298101A | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 赵文俞;王要娟;魏平;唐新峰;张清杰 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B22F1/02 | 分类号: | B22F1/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 sio sub 均匀 zn sb 制备 方法 | ||
1.一种纳米SiO2均匀包覆的Zn4Sb3粉体的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)熔融法制备单相β-Zn4Sb3粉体:
(1)按名义组成为Zn4.1Sb3计算高纯金属Zn粉和高纯金属Sb粉的用量并准确称量,均匀混合后密封于真空度低于10-1MPa的真空石英管中,高纯金属Zn粉的纯度≥99.999%(质量),高纯金属Sb粉的纯度≥99.99%(质量);
(2)上述真空石英管置于熔融炉内,以0.5~5K/min的升温速率从室温升至1000~1100K,真空熔融2~4h,随炉冷却至室温,得到单相β-Zn4Sb3化合物的铸体;
(3)上述单相β-Zn4Sb3化合物的铸体经研磨、过筛,得到平均粒径为5~7μm的单相β-Zn4Sb3粉体;
2)纳米SiO2均匀包覆的Zn4Sb3粉体的制备:
(1)按单相β-Zn4Sb3粉体与pH=4~6的酸性表面活化剂的比为10g∶50~150ml,称取单相β-Zn4Sb3粉体,加入至pH=4~6的酸性表面活化剂中,在磁力搅拌作用下,单相β-Zn4Sb3粉体被酸性表面活化剂处理2~30min,得到悬浊液,然后用摩尔浓度为0.001~0.1mol/L的酸碱性调节剂将悬浊液的pH值调至10~12,得到活化β-Zn4Sb3粉的悬浊液;
所述的酸性表面活化剂为硫酸、硝酸或醋酸的水溶液;
所述的酸碱性调节剂为NaOH、KOH、氨水、碳酸盐或碳酸氢盐的水溶液;
(2)将活化β-Zn4Sb3粉的悬浊液转移至三口烧瓶中,在强烈搅拌下加热控温至40~70℃;
(3)按单相β-Zn4Sb3粉体与正硅酸乙酯和乙醇的混合溶液的比为10g∶100~400ml,量取正硅酸乙酯和乙醇的混合溶液,并转移至恒压漏斗中,其中正硅酸乙酯与乙醇的体积比为1∶200~800;在强烈搅拌下用恒压漏斗将正硅酸乙酯和乙醇的混合溶液以5~10滴/min的恒定速度滴入步骤2)的(2)所述的三口烧瓶中,温度控制为40~70℃,正硅酸乙酯发生水解反应转变成纳米SiO2并均匀沉淀吸附在β-Zn4Sb3粉的活化表面上,形成纳米SiO2均匀包覆β-Zn4Sb3粉的悬浊液;
(4)继续强烈搅拌2~4h,并将温度控制为40~70℃,使水解反应和沉淀吸附过程充分彻底;
(5)停止加热,待悬浊液温度降至室温后,反复离心、水洗后,真空干燥,得到纳米SiO2均匀包覆的Zn4Sb3粉体。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉理工大学,未经武汉理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810047545.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:计算机主机与外接设备的联机装置
- 下一篇:注射泵可转位装夹机构
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法