[发明专利]一种混合粗集料的复合矿物掺合料混凝土无效

专利信息
申请号: 200810047549.0 申请日: 2008-04-30
公开(公告)号: CN101279832A 公开(公告)日: 2008-10-08
发明(设计)人: 王浩;田雄志;朱传斌;姜绥生 申请(专利权)人: 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B18/12;C04B18/08;C04B14/06;C04B14/02
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 代理人: 唐万荣
地址: 430081湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 混合 集料 复合 矿物 掺合 混凝土
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种混凝土。

背景技术

近年来,随着建筑业的迅速发展,造成水泥、砂、石、外加剂等各种混凝土原材料的价格上涨,这对商品混凝土的成本造成了很大的冲击。目前由于生产商品混凝土的厂家众多,在市场竞争激烈、商品混凝土的价格无法上涨的前提下继续使用传统的混凝土配合比必定不能使企业达到做大做强的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种低成本、高性能的混合粗集料的复合矿物掺合料混凝土。

为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种混合粗集料的复合矿物掺合料混凝土,其特征在于它主要由水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、混合粗集料和减水剂原料搅拌混合而成,各原料的重量配比(kg/m3)为:水0.58~0.7,水泥1~1.5,粉煤灰和矿粉0.30~0.36,砂2.37~2.99,混合粗集料3.79~4.6,减水剂0.01~0.25;其中,粉煤灰占粉煤灰和矿粉的重量百分比为:50~70%,矿粉占粉煤灰和矿粉的重量百分比为:30~50%;

所述的混合粗集料由碎石、卵石和高炉矿渣组成,各组份所占重量百分比为:碎石40~80%,卵石10~30%,高炉矿渣10~30%,所述碎石的粒径为5~31.5mm,卵石的粒径为5~31.5mm,高炉矿渣的粒径为5~31.5mm。

所述的原料包括早强剂,早强剂的重量配比(kg/m3)为:0.01~0.015。

所述的原料包括防冻剂,防冻剂的重量配比(kg/m3)为:0.02~0.045。

所述的水泥为强度等级42.5的普通硅酸盐水泥或强度等级42.5的硅酸盐水泥。

所述的粉煤灰为:细度为45μm方孔筛余量≤20%,烧失量≤8%,需水量比≤105%。

所述的矿粉为:细磨粒化高炉矿渣微粉,比表面积≥350m2/kg、流动度比≥90%,活性指标R7≥75,R28≥95。

所述的减水剂为萘系高效减水剂,减水率为20%~25%,粉状。

所述的早强剂为FDN-B型,水不溶物≤4%,凝结时间(初凝-40min、终凝-55min),粉状。

所述的防冻剂为FDN-A型,水不溶物≤4%,凝结时间(初凝-45min、终凝-60min),粉状。

传统的混凝土配合比是单一的使用碎石或卵石做为粗集料。根据原国家冶金工业部标准YBJ205-84及一冶企业标准《混凝土用高炉矿渣碎石质量标准》,矿渣碎石可用于一般工业与民用建筑和构筑物的强度等级为C40和C40以下的混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土。通过试验发现,在混凝土中单一使用高炉矿渣做为粗集料,由于高炉矿渣的吸水率大,造成混凝土泵送性能较差,尤其是在泵送距离较长的情况下,混凝土坍落度的损失较大,不利于混凝土的施工作业;在混凝土中单一使用卵石做为粗集料的混凝土,虽然泵送性能较好,但由于卵石的表面光滑,使得与混凝土胶凝材料的结合较差,必然使得混凝土中水泥的用量较大;在混凝土中单一使用碎石做为粗集料的混凝土,虽然能避免前两种粗集料的缺点,但由于目前碎石的价格上涨,使得混凝土的成本较高。而将以上三种粗集料同时在混凝土中使用,不但可以互相弥补缺陷,而且可以降低生产成本。

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