[发明专利]熔融还原反应炉及熔融冶炼金属的方法

权利要求书

1.利用熔融还原反应炉进行熔融冶炼金属的方法，所述金属为Fe、Cr、Ni、Mn、Cu之一，按以下步骤进行：(1)、将含上述金属元素的氧化物块矿或含上述金属元素的氧化物球团与还原剂煤和脱硫剂，三者按1∶0.5～0.8∶0.01～0.015比例混合后，加入内外加热立式通道还原炉的炉顶布料系统中，通过布料系统将原辅料均匀的装入内外加热立式通道还原炉的反应炉管中，内外加热立式通道还原炉分为预热带和加热还原反应带，预热带的温度为800-900℃，加热还原带的温度为1100-1200℃，内外加热立式通道还原炉产生的烟气经热交换器进入二级除尘器再由抽风机排入烟囱，鼓风机鼓入的冷空气通过热交换器进入内外加热立式通道还原炉；(2)经过内外加热立式通道还原炉预还原后的块矿或球团和剩余的还原剂、脱硫剂一起通过电动调速给料机的控制进入卧式斜坡炉反应腔中，天燃气或煤粉随富氧空气和经热交换器的空气一起从喷吹口喷入卧式斜坡炉内，卧式斜坡炉反应腔内反应温度为1500℃～1600℃，经过预还原的炉料和喷入的天燃气/煤粉发生剧烈的熔融还原反应，产生的高温烟气从排气口排出并通过一级除尘器净化后进入内外加热立式通道还原炉，内外加热立式通道还原炉下部的加热烧嘴向燃烧室(16)补充煤气，确保内外加热立式通道还原炉还原温度，卧式斜坡炉底部的底吹系统(7)，直接向卧式斜坡炉内通入O₂或惰性气体进行底吹搅拌，熔化的金属经出料口连续或间断排出到钢包中，炉渣通过排渣口定期排渣。