[发明专利]二乙基硫代磷酰氯生产过程中附产硫磺的处理方法

说明书

(一)技术领域：

本发明属于精细化工领域，具体是二乙基硫代磷酰氯生产过程中附产硫磺的处理方法。

(二)背景技术：

目前，国内国际上生产乙基氯化物普遍采用五硫化二磷为原料的工艺路线，本工艺第三步方产生乙基氯化物初品和粘稠状硫磺，氯化物初品经分离得成品，硫磺因含有复杂成份，杂质多。包含乙基氯化物等有机物、盐类碱等其他无机物无法利用，存放地气体挥发严重，气味难闻，极大地影响了环境，是环保上一大难题，各大生产厂家均为处理硫磺耗用大量人力、财力，而且效果不好，受到周围居民的投诉和环境保护部门的处罚，是制约乙基氯化物行业发展壮大的重要因素。据从行业获得信息，目前国内还没有一家生产厂家用成套工艺技术装备解决这一难题。

(三)发明内容：

本发明的目的就是提供一种二乙基硫代磷酰氯生产过程中附产硫磺的处理方法。

本方法的工艺如下：将水洗工序产生的硫磺进入硫磺处理，加入液碱、催化剂、乳化剂在一定的温度条件下经过3小时的回流，除去硫磺中包含的有机物杂质，如水洗出无机盐类杂质得到干燥的含量为99.5％的固体微粒工业品硫磺。

本技术与老技术相比，所得硫磺由杂质多、质量差、无法处理和使用的硫磺转化为质量好、可再利用的工业原材料，由环保处理大难题变为工业紧缺原材料，符合国家节能减排、节能降耗的能源环保方针。

(四)具体实施方式：

将氯化物生产的初品经过碱解釜后利用位差，直接放入处理釜中(带有调速搅拌)，系统封闭，利用尾气吸收系统抽走处理过程中的尾气，然后在处理釜中分离初品物料，再加入表面活性剂，起动低转速搅拌开始升温，产生的气体经过冷凝器，接受罐，缓冲罐接入真空泵，真空泵抽出气体去尾气处理系统。温度控制在110℃-120℃，真空度保持在-0.09Mpa左右，进行蒸馏，持续3小时后降温至60℃左右，加入溶剂，去除杂质，高速搅拌半小时，放料到抽滤装置，滤液套用，滤饼干燥包装得附产品。滤液在接受罐中静止分层，回收氯化物产品，少量废液去公司废水处理中心。