[发明专利]打散解聚机在硫酸钡粉碎中的应用方法无效
申请号: | 200810048298.8 | 申请日: | 2008-06-30 |
公开(公告)号: | CN101322954A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 王成显 | 申请(专利权)人: | 竹山县秦巴钡盐有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/08 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 | 代理人: | 张秀英 |
地址: | 442212*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打散 解聚 硫酸钡 粉碎 中的 应用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种打散解聚机在硫酸钡粉碎中的应用方法。
背景技术
目前国内对硫酸钡产品进行粉碎时都采用摆式磨粉机(亦称雷蒙磨),雷蒙磨粉机存在的问题,一是设备较复杂,故障率高,二是产品料度大,粒径分布宽,难以满足粉末涂料客户对硫酸钡细度的要求。
发明内容
为克服设备复杂,故障多,以及产品料度大,粒径分布宽的问题,又能生产出较细的硫酸钡粉末,本发明提出一种打散解聚机在硫酸钡粉碎中的应用方法。
本发明的技术方案为:打散解聚机在硫酸钡粉碎中的应用方法,利用打散解聚机(包括传动带轮、进料口、打击板、分级刀、机体、风机叶轮、出料口、撞击颚板)作为主要设备,强大的气流作为条件,其特征在于:在强大的气流引力下,干燥后的粒状料由进料口向锥形腔体运动,腔体上衬有撞击颚板;料粒被打击板高速甩向撞击颚板,在撞击颚板的撞击力以及粒子间的相互撞击力混合作用下,料粒解聚粉碎;粉碎成品粒度小的穿过分级刀与锥形腔的间隙,进入风机叶轮,由风机叶轮从出料口甩出,气流输送至旋风分离器,收集包装。
对上述技术方案进一步改进,是调节分级刀和腔体间的间隙尺寸及分级刀与打击板的距离,可以调节产品粒度的大小和产能的高低。
本发明的有益效果:打散解聚机打散的产品粒径小而均匀,表现出的黑点少,适合在粉末涂料上作添加剂;分级刀和腔体间的间隙尺寸和分级刀与打击板见的距离可以调节,从而可以得到需要大小的粒度。
具体实施方式
打散解聚机在硫酸钡粉碎中的应用方法,利用打散解聚机(包括传动带轮、进料口、打击板、分级刀、机体、风机叶轮、出料口、撞击颚板)作为主要设备,强大的气流作为条件,其特征在于:在强大的气流引力下,干燥后的粒状料由进料口向锥形腔体运动,腔体上衬有撞击颚板;料粒被打散板高速甩向撞击颚板,在撞击颚板的撞击力以及粒子间的相互撞击力混合作用下,料粒解聚粉碎;粉碎成品粒度小的穿过分级刀与锥形腔的间隙,进入风机叶轮,由风机从出料口甩出,气流输送至旋风分离器,收集包装。同时也可调节分级刀和腔体间的间隙尺寸及分级刀与打击板的距离,可以调节产品粒度的大小和产能的高低。
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