[发明专利]复方葡萄籽霜剂及其制备方法无效
申请号: | 200810048400.4 | 申请日: | 2008-07-15 |
公开(公告)号: | CN101332274A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 李淼;楼一层;杨翰;颜香凤;胡佳兴;张稀雯;郭俊;郭平;李林英;张志强;虎征宇 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | A61K36/8994 | 分类号: | A61K36/8994;A61K9/06;A61K8/97;A61P17/00;A61P17/18;A61Q19/00;A61Q19/02;A61K31/355;A61K31/375 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 张安国 |
地址: | 430070湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复方 葡萄 籽霜剂 及其 制备 方法 | ||
1.复方葡萄籽霜剂,其特征是:按重量份计,其组合配方由以下原料组成:葡萄籽30~80份,薏苡仁20~50份,白芷20~30份,山药10~40份,茯苓15~50份,黄芪20~35份,白鲜皮10~30份,沙参20~30份,菊花15~35份,蛇床子10~30份,生晒参10~20份,三七20~30份,丹参20~35份,氮酮2~15份,香精2~10份,VC溶液2~20份,VE溶液2~20份,油相原料以及水相原料;油相原料为:硬脂酸甘油酯20~80份,硬脂酸20~60份,白凡士林20~50份,液体石蜡50~100份;水相原料为:十二烷基硫酸钠10~30份,甘油50~80份,三乙醇胺10~50份,蒸馏水30~80份。
2.根据权利要求1所述的复方葡萄籽霜剂,其特征是:按重量份计,其组合配方由以下原料组成:葡萄籽60份,薏苡仁20份,白芷15份,山药20份,茯苓30份,黄芪25份,白鲜皮25份,沙参25份,菊花20份,蛇床子20份,生晒参15份,三七25份,丹参25份,氮酮20份,香精5份,VC溶液10份,VE溶液10份,油相原料以及水相原料;油相原料为:硬脂酸甘油酯25份,硬脂酸40份,白凡士林25份,液体石蜡80份;水相原料为:十二烷基硫酸钠10份,甘油50份,三乙醇胺10份,蒸馏水55份。
3.权利要求1所述的复方葡萄籽霜剂的制备方法,其特征是制备步骤为:
原料按同一重量单位份数计,
1)、将葡萄籽30~80份置于0.1L萃取釜中,待制冷装置与萃取釜和分离釜Ⅰ、Ⅱ加温装置正常工作后,打开压缩泵加压到8~40MPa,调整CO2流量为10~35L·h-1,以甲醇做夹带剂,在32~40℃下循环萃取40~80min,即得葡萄籽提取物溶液;
2)、将薏苡仁20~50份,白芷20~30份,山药10~40份,茯苓15~50份,黄芪20~35份,白鲜皮10~30份,沙参20~30份,菊花15~35份,蛇床子10~30份,生晒参10~20份,三七20~30份,丹参20~35份,一起置于超临界CO2萃取装置中,在步骤1)中所述条件下进行萃取,得挥发油;
3)、将步骤2)萃取所剩的药渣用体积浓度为70%~80%的乙醇微波提取,得提取液;
4)、将步骤3)所得的提取液加入到步骤1)所得的葡萄籽提取物溶液中,即得混合提取液;
5)、先将步骤2)中所得挥发油加入到油相原料中,再将水相原料与加了挥发油的油相原料分别置于两个容器中,均加热至80℃,在不断搅拌下,逐步将水相加入油相中,并继续搅拌,即得混合液;其中,所述的油相原料为:硬脂酸甘油酯20~80份,硬脂酸20~60份,白凡士林20~50份和液体石蜡50~100份;所述的水相原料为:十二烷基硫酸钠10~30份,甘油50~80份,三乙醇胺10~50份和蒸馏水30~80份;
6)、将氮酮2~15份,香精2~10份,VC溶液2~20份,VE溶液2~20份以及步骤4)中所得的混合提取液同时加入到步骤5)中所得的混合液中,使其混和均匀至凝固即得。
4.权利要求2所述的复方葡萄籽霜剂的制备方法,其特征是制备步骤为:
原料按同一重量单位份数计,
1)、取所述的葡萄籽60份置于0.1L萃取釜中,待制冷装置与萃取釜和分离釜Ⅰ、Ⅱ加温装置正常工作后,打开压缩泵加压到32MPa,调整CO2流量为10L·h-1,以甲醇做夹带剂,在40℃下循环萃取60min,即得葡萄籽提取物溶液;
2)、将所述的薏苡仁20份,白芷15份,山药20份,茯苓30份,黄芪25份,白鲜皮25份,沙参25份,菊花20份,蛇床子20份,生晒参15份,三七25份,丹参25份,一起置超临界CO2萃取装置中,在步骤1)中所述的条件下进行萃取,得挥发油;
3)、将步骤2)萃取所得药渣用体积浓度70%~80%的乙醇微波提取,得提取液;
4)、将步骤3)中所得的提取液加入到步骤1)中所述的葡萄籽提取物溶液中,即得混合提取液;
5)、先将步骤2)中所得挥发油加入到油相原料中,再将水相原料和加了挥发油的油相原料分别置于两个容器中,均加热至80℃,在不断搅拌下,逐步将水相加入油相中,并继续搅拌,即得混合液;其中,所述的油相原料为:硬脂酸甘油酯25份,硬脂酸40份,白凡士林25份,液体石蜡80份;所述的水相原料为:十二烷基硫酸钠10份,甘油50份,三乙醇胺10份,蒸馏水55份;
6)、将氮酮20份,香精5份,VC溶液10份,VE溶液10份以及步骤4)中所得的混合提取液同时加入到步骤5)中所得的混合液中,使其混和均匀至凝固即得。
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