[发明专利]高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法无效
申请号: | 200810048630.0 | 申请日: | 2008-07-29 |
公开(公告)号: | CN101328308A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 吴选军;余永富;袁继祖;王艳雄;周月 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08K9/04;C08J5/18 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 韧性 生物降解 乳酸 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于它由包括聚乳酸、改性填料、添加剂和溶剂原料采用流延法制备而成,改性填料的质量为聚乳酸质量的2%~50%,溶剂的质量为聚乳酸质量的5~50倍,添加剂的质量为聚乳酸质量的0%~50%;
其中,聚乳酸的重量平均分子量为6~70万;
所述的改性填料由填料、填料改性剂和水混合而成,填料改性剂的质量为填料质量的2%~50%,水与填料的质量比为999~1∶1;所述的填料为碳酸钙、高岭土、云母、蒙脱石、滑石、三氧化二铝、二氧化硅中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上的混合时为任意配比;
所述的填料改性剂为下述二种之一:①增塑剂;②增塑剂和季铵盐类,增塑剂所占填料改性剂的质量百分数为1~99%,季铵盐类所占填料改性剂的质量百分数为1~99%;季铵盐类为含10~20个碳原子的直链饱和烷烃基的季铵盐中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上的混合时为任意配比;
所述的溶剂为三氯甲烷、二氯甲烷、N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺。
2.根据权利要求1所述的高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述的季铵盐为烷基二甲基苄基铵盐、二烷基二甲基铵盐、烷基三甲基铵盐或烷基甲基二羟乙基铵盐;所述的烷基为10~20个碳原子的直链饱和烷烃基。
3.根据权利要求2所述的高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述的烷基二甲基苄基铵盐为十八烷基二甲基苄基溴化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基溴化铵或十六烷基二甲基苄基氯化铵;所述的二烷基二甲基铵盐为双十八烷基二甲基氯化铵、双十八烷基二甲基溴化铵或双十六烷基二甲基溴化铵;所述的烷基三甲基铵盐为十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵或十六烷基三甲基溴化铵;所述的烷基甲基二羟乙基铵盐为十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十六烷基甲基二羟乙基溴化铵或十四烷基甲基二羟乙基溴化铵。
4.根据权利要求1所述的高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述的添加剂为热稳定剂、光稳定剂、光吸收剂、润滑剂、增塑剂、着色剂、颜料中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上的混合时为任意配比。
5.根据权利要求1或4所述的高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述的增塑剂为低聚乳酸、低聚己内酯、聚乙二醇、聚乙醇酸、聚3-羟基丁酸酯、聚4-羟基丁酸酯、聚3-羟基戊酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚乙烯醇中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上的混合时为任意配比。
6.根据权利要求1所述的高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述的填料的平均粒子直径为0.01μm~200μm。
7.如权利要求1所述的高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)改性填料制备:按:填料改性剂的质量为填料质量的2%~50%,水与填料的质量比为999~1∶1,选取填料改性剂、填料和水;将填料与填料改性剂混合分散在水溶液中,在30℃~100℃条件下反应0.5h~8h,过滤、干燥,得改性填料,备用;
所述的填料为碳酸钙、高岭土、云母、蒙脱石、滑石、三氧化二铝、二氧化硅中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上的混合时为任意配比;
所述的填料改性剂为下述二种之一:①增塑剂;②增塑剂和季铵盐类,增塑剂所占填料改性剂的质量百分数为1~99%,季铵盐类所占填料改性剂的质量百分数为1~99%;季铵盐类为含10~20个碳原子的直链饱和烷烃基的季铵盐中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上的混合时为任意配比;
2)原料的选取:按:改性填料的质量为聚乳酸质量的2%~50%,溶剂的质量为聚乳酸质量的5~50倍,添加剂的质量为聚乳酸质量的0%~50%;选取聚乳酸、改性填料、添加剂和溶剂原料,备用;
3)将聚乳酸、改性填料和添加剂溶解分散于溶剂中,于0℃~100℃下保温搅拌0.5h~8h,在玻璃板上流延成膜,室温下放置4h~72h后,真空干燥,得高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜。
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