[发明专利]化学喷银溶液及工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于化学喷银溶液及工艺方法，特别是在载有全息图像的有机版或感光版上进行化学喷银用的一组溶液及工艺方法。

背景技术

目前，在激光全息防伪包装材料和激光全息防伪标识生产中，主要采用浸银的方法，即，将浸银溶液组合先按照活化溶液、敏化溶液、沉积金属银溶液的顺序分别放在几个盆状容器中，将需要沉积金属银的带有全息图像的有机版或感光版按照活化、敏化、沉积金属银的顺序依次按照相应规定的时间浸入放有相应溶液的容器中，浸后取出冲洗干净，即可在有机版或感光版全息图像表面沉积金属银。但是，在宽幅带有全息图像的有机版或感光版生产中，由于版幅面较大，采用浸银的方法就存在一些弊端：一是由于版幅面较大，需要的容器也大，每次用药液量大，导致成本较高，浪费较大；二是由于版面积较大，化学反应速度不均匀，浸银效果也较差。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足而提供的化学喷银溶液及工艺方法。使用本发明配制的溶液及工艺方法，可采用喷枪通过喷淋的方法，将金属银均匀致密地沉积在载有全息图像的感光版或有机版上，不仅可解决大幅面版的喷银问题，还可以提高金属银表面亮度和附着力，且操作方便，节能环保。

本发明的目的是这样实现的：

一组化学喷银溶液，包含清洗液、表面处理液、敏化液、喷银液和葡萄糖液，其特征在于所说清洗液由磷酸三钠3～4克/升、阴离子表面活性剂3～4克/升与去离子水制备；所说表面处理液由异丙醇8～12克/升与去离子水制备；所说敏化液由氯化亚锡6～8克/升、盐酸盐酸5～6毫升/升、丙醇8～12克/升与去离子水制备；所说喷银液由硝酸银4～5克/升、氢氧化钠4～5克/升、氨水10～20毫升/升与去离子水制备；所说葡萄糖液由葡萄糖5～8克/升与去离子水制备。

2、一种化学喷银工艺方法，其特征在于，包含以下步骤：

①清洗：将磷酸三钠、阴离子表面活性剂与去离子水制备成清洗液，用去离子水稀释至5～6倍，用单头喷枪均匀喷到版上，保留一分钟后，用去离子水冲洗得A品；

②表面处理：将异丙醇与去离子水制备成表面处理液，用去离子水稀释至5～6倍，用单头喷枪将溶液均匀的喷到A品上，保留半分钟后，用去离子水冲洗得B品；

③敏化：将氯化亚锡、盐酸、丙醇与去离子水制备成敏化液，用去离子水稀释至5～6倍，用单头喷枪将均匀喷到B品上，保留半分钟后，用去离子水冲洗后得C品；

④对C品反复进行表面处理及敏化过程2-3次得D品；

⑤喷银：将硝酸银、氢氧化钠、氨水与去离子水制备成喷银液，用去离子水稀释至4～4.5倍与葡萄糖液分别置于不同的釜中，用双头喷枪均匀的喷到D品上，见到银均匀地沉积在版上后，用去离子水冲洗后得E品；

⑥干燥：将E品用氮气吹干得成品。

上述工艺步骤①-⑥均在20℃～25℃的室温下进行。

本发明采用喷淋的方式在非金属表面沉积金属银，与传统的浸银方式相比较，具有工艺简单，操作方便，沉积的金属银表面光亮、致密、不易脱落，药液用量小等特点，且节能环保，特别适合大件和大批量生产。

具体实施方式

实施例1：

本发明全息制版化学喷银溶液及工艺方法，按下述配方及工艺步骤进行：

①清洗：将20克磷酸三钠和20克阴离子表面活性剂溶于2升去离子中，混合搅拌均匀制备成清洗液，用去离子水稀释至5升，用单头喷枪将溶液均匀的喷到版上，保留一分钟后，用去离子水冲洗得A品；

②表面处理：将10克异丙醇溶于2升去离子水中，混合搅拌均匀制备成表面处理液，用去离子水稀释至5升，用单头喷枪将溶液均匀的喷到A品上，保留半分钟后，用去离子水冲洗后得B品；

③敏化：将15克氯化亚锡、15毫升盐酸、25克丙醇溶于2升去离子水中，混合搅拌均匀制备成敏化液，用去离子水至5升，用单头喷枪将溶液均匀的喷到B品上，保留半分钟后，用去离子水冲洗后得C品，注意去离子水不要停；

④对C品反复进行表面处理及敏化过程2-3次得D品，过程中注意不要让版干燥，保证有水幕挂在版的表面；