[发明专利]一种高效复合水泥球磨助剂无效
申请号: | 200810049118.8 | 申请日: | 2008-01-21 |
公开(公告)号: | CN101491785A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 李锐;赵永德;代本才 | 申请(专利权)人: | 河南省科学院化学研究所有限公司 |
主分类号: | B02C23/06 | 分类号: | B02C23/06 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 曹继红 |
地址: | 450002*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 复合 水泥 助剂 | ||
技术领域
本发明属建材领域,具体涉及一种高效复合水泥球磨助剂。
背景技术
助磨剂是在固体物料粉磨过程中向系统内添加的化学药剂的总称,水泥粉磨过程中 掺加助磨剂能很好地解决水泥厂生产能力,降低电耗、减少环境污染。助磨剂的分类方 式较多,按组成上的差异可分为单一组分和复合组分,复合助磨剂可以改善水泥性能, 实际应用中效果好于纯化合物,故应用广泛。
目前三乙醇胺被普遍用于水泥助磨剂中,综合考虑各项性能掺量为0.03%时,可使 水泥产量提高20%左右,并有一定的早强作用,但三乙醇胺的成本高,工业品达每吨万 元左右,制约了它的应用。现有技术将多种有效助磨成分配合在一起,组成水泥复合助 磨剂也有相关报道,但大部分水泥复合助磨剂功能单一,仅起助磨作用,对改善水泥性 能成效不明显。
根据我国国情和目前情况,提高水泥磨粉系统的产品质量,提高磨粉效率,降低磨 粉电耗,适应水泥新标准的实施,已经成为水泥工作者和水泥企业的当务之急。水泥助 磨剂亟待解决:①利用工业、农副业废料,通过对废料的化学改造应用工业副产品开发 助磨剂新品种,以降低其成本,增加经济效益和环境效益;②助磨剂应多功能化,即 不仅起助磨作用,还能起其它改性作用,需有较大适应性。
发明内容
本发明目的在于提供一种成本低、高效、多功能复合水泥球磨助剂,促进助磨剂的 推广应用,以满足目前水泥行业所需。
为实现本发明目的,本发明选用成本低廉、工业副产品甘油醋酸酯与三乙醇胺复配, 作为新型高效复合助磨剂,通过实验探讨确定两者以重量百分比计,甘油醋酯副产物∶ 三乙醇胺=80-90%∶10-20%,实验结果见表1。
表1 复合助磨剂不同掺量下的水泥的物理性能指标
水泥配方为:熟料∶矿渣∶石膏=45∶50∶5,以万分之一为单位,复合助磨剂标注 形式表示掺量,如“A剂0.6‰+B剂0.1‰”表示为“A6+B1”。A为甘油醋酸酯,B为 三乙醇胺,C为木质素磺酸钙。
从表1看出,B剂和A剂减半复合(F4~F9)后各配方的筛余和比表面积均好于空 白样,但却没有单组分(F1、F2)助磨效果好。从其复合的规律看:A剂掺量相同时, B剂量越大,助磨效果越明显;同样,B剂掺量相同时,A剂量越大,助磨效果也越明 显。由此可见,B剂和A剂减半复合效果不好的原因可能是:B剂和A剂的掺量不足, 以至于不能充分发挥各自的助磨作用。考虑经济因素,使A剂足量(达到最佳掺量1.5 ‰)与B剂复合(F10、F11、F12),试验结果证明助磨效果明显提高。同理使B剂足 量也能使复合助磨剂效果提高,但这违背了高效、低价的复合原则,没有应用意义。F10、 F11、F12中F11、F12的效果相差不大且优于F10,考虑到经济因素,F11(1.5‰的A 剂与0.2‰B剂三乙醇胺)是就助磨效果而言的最佳复合配方。F11与F3比较性能占优, 说明F11完全可取代F3这种常用的复合助磨剂。由于三乙醇胺具有早强、缓凝的性质。 从表中可以看出这样的规律,即多掺B剂的试样凝结时间变慢。F11虽凝结时间较慢, 仍较F3快。因此,选择甘油醋酸酯∶三乙醇胺=1.5‰∶0.2‰掺量为较合理。
原料甘油醋酸酯是由甘油醋酸酯车间蒸馏釜排出液提炼而成,有效成分约20%,价 格极其低廉,该排出液含甘油醋酸酯、甘油、甘油聚合物、水、醋酸钠等混合物,为棕 色液体,粘度较大,其中三醋酸甘油酯系公认的有效助磨剂,而甘油及甘油聚合物、醋 酸钠也是具有一定助磨效果的助磨剂。三乙醇胺纯度为70%~80%,其他成分主要为三乙 醇胺的同系物二乙醇胺,乙醇胺等,它是一种非离子表面活性剂,具有很好的助磨效果。
就水泥球助磨剂的研制而言,不仅要看助磨效果的大小,还应考虑其对水泥性能的 影响,如果使用后综合效益大于助磨剂本身,并对水泥性能无不良影响,则是可取的; 否则仅有助磨效果是不够的。因此在考察多组分复合助磨剂助磨效果时,本发明结合助 磨剂对水泥性能的影响和原料来源、价格、用量等因素进行了筛选。实际复配两者以重 量百分比计,甘油醋酯副产物∶三乙醇胺=80-90%∶10-20%。该球磨助剂加入量为水泥 重量的0.05%。
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