[发明专利]一种高能铁水纯净剂及其制备方法

说明书

(一)技术领域

本发明属于冶炼辅材领域，特别涉及一种高能铁水纯净剂。

(二)背景技术

纯净剂是铸造、冶金行业常用的辅助材料，用于对液态的铁水表面的熔渣进行聚渣、扒渣和覆盖保温，防止金属液二次氧化等。目前的聚渣材料较多，成分组合方式较多，但是多存在扒渣时间长，扒渣效果较差、铁损严重等问题，由于扒渣效果不好，杂质易进入铁水中，影响钢铁冶炼的质量和效率，降低钢铁性能。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种高能铁水纯净剂，配方简单，且能缩短扒渣时间、强化扒渣效果，降低铁损，减少铁水夹杂，提高钢液冶炼质量。

本发明采用的技术方案如下：

一种高能铁水纯净剂，所述纯净剂由下列重量百分比的原料制成：珍珠岩40-85％，玻璃10-40％，膨润土2-10％，硼砂3-10％。较好的，优选由以下重量百分比的原料制成：珍珠岩60-80％，玻璃10-30％，膨润土3-5％，硼砂5-7％。

进一步，各原料粒度最好满足以下要求：珍珠岩30-80目，玻璃30-80目，膨润土不大于150目，硼砂不大于80目。而硼砂优选其中Na₂B₄O₇·5H₂O含量不低于95％的。

较好的各原料可选择满足以下指标的产品：

珍珠岩：SiO₂65-78％，Al₂O₃7-18％，CaO＜3％，MgO＜3％，Fe₂O₃＜3％。

膨润土：SiO₂60-69％，Al₂O₃8-15％，CAO＜4％，MgO＜3％，Fe₂O₃＜5％。

玻璃：SiO₂65-75％，Al₂O₃5-10％，CaO＜8％，MgO＜4％，Fe₂O₃＜3％。

本发明采用优质稳定粘度大的珍珠岩和玻璃，再配入硼砂和膨润土，加入硼砂可在低温时迅速熔化粘结骨料，降低熔点，促使骨料即珍珠岩和玻璃的熔化。制备得到的纯净剂在接触700℃以上高温时，能形成粘度很高的液渣，迅速粘结铁水表面的杂物形成渣饼便于扒除，净化铁水，防止回硫等现象发生，使用一般聚渣剂预处理铁水后的回硫指标在15-30ppm，用高能铁水纯净剂处理后的铁水回硫率降低到0-8ppm，扒渣时间由原来平均需要6-10分钟缩短到2-5分钟；高能铁水纯净剂的高粘度和强上浮能力，使渣铁分离好，扒渣时带铁少，降低铁损，提高铁水利用率，降低成本，使用一般聚渣剂铁损为3-5％，使用本发明高能铁水纯净剂后铁损降低到1-3％。

本发明还提供了一种如上所述高能铁水纯净剂的制备方法，将珍珠岩在800-1100℃高温焙烧，然后加工至粒度为30-80目，再与其他原料按重量配比混合后充分混匀即得所述高能铁水纯净剂，其中玻璃粒度为30-80目，膨润土不大于150目，硼砂不大于80目。

为了获得更好的原料混合效果，采用气动搅拌机进行搅拌，搅拌速度为100-250r/min，搅拌时间以20-30min为宜。气动强力搅拌没有死角，各种原料流动性好，成分分布更均匀，产品性能更稳定。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

本发明提供的高能铁水纯净剂配方简单，可以改变铁水预处理后液渣残留多，扒渣时间长，渣子扒不净，铁损严重的问题，成渣快、扒渣时间短，一次性扒渣镜面达90％以上，能有效的对铁水中的夹杂物予以聚渣净化，提高了铁水的回收率，提高了铁水包及渣罐的周转次数，同时也提高了生产效率，是铁水聚渣处理的理想材料。

(四)具体实施方式：

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：

实施例1