[发明专利]抗高温抗盐无固相环保钻完井液

说明书

一、技术领域

本发明主要涉及到在性能上优化的石油钻完井工作液，尤其是一种抗高温(200℃)、抗盐、无固相污染且易降解的抗高温抗盐无固相环保钻完井液。

二、背景技术

在目前石油勘探开发过程中，常规的水基泥浆或油基泥浆由于自身的特点，往往在钻井过程中尤其会对储层造成不可挽救的伤害，从而使勘探及至后期的开发得出错误的结论，而增加不必要且高昂的处理费用；同时常用的重晶石加重剂由于本身不可溶，且具有潜在的危害性，也导致了废弃钻井液排放处理费用高的问题。尤其是在高温情况下，钻井液中化学物质的高温降解所分解出的固相微粒，更是在使体系性变差的同时，对地层形成了新的伤害。同时部分钻井液体系由于化学成份复杂，与水泥兼容性差，从而影响后继的固井质量。

三、发明内容

针对上述情况，为了克服现有钻完井液在性能及应用中的缺点，尤其是地层伤害与环保的严格要求，本发明之目的就是提供一种抗高温抗盐无固相环保钻完井液，其解决的技术方案是，该钻完井液是由水、甲酸盐、增粘剂、降滤失剂、油层保护剂和聚合醇防塌剂制成，其中水和甲酸盐组成加重基液，再分别按组分同加重基液配比要求加入增粘剂、降滤失剂、油层保护剂和聚合醇防塌剂，该钻完井液保证了不含固相成份，大大降低了对地层的伤害，优良的结构组成，不仅优化了体系整体性能，还极大地提高了体系耐热抗盐稳定性，同时所选组份均为水溶性物质，减少了排放对环境的污染，同时该体系还具有回收再利用的特点，更是能够大大降低高昂的配液费用。

四、具体实施方式

以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

由上述技术方案给出，本发明在具体实施时，该钻完井液是由水、甲酸盐、增粘剂、降滤失剂、油层保护剂和聚合醇防塌剂制成，其中水和甲酸盐组成加重基液(又称钻完井基液，以下同)，水和甲酸盐加入量由比重或密度限定，加重基液比重(密度)为1.05-1.802(g/cm³)，即每立方厘米(cm³)加重基液即甲酸盐水重量为1.05-1.802g(1.05-1.802g/cm³)，其中甲酸盐重量为0.1g-1.3g，加重基液制成后，再分别加入加重基液体积重量的0.4-0.6％的增粘剂混匀(体积重量是指液体用ml，固体用g，以下同)，加入加重基液体积重量的3.0-4.0％的降滤失剂混匀，加入加重基液体积重量的2.5-3.0％的油层保护剂混匀，加入加重基液体积重量的3.0-4.0％的聚合醇防塌剂混匀即成本发明钻完井液。

以100M³(吨)、比重为1.2(或称密度1.2g/cm³)的加重基液为例，具体是由水83.9M³(吨)、甲酸盐36100kg(36.1吨)、增粘剂400kg-500kg(0.4-0.5吨)、降滤失剂3000-4000kg(3-4吨)，油层保护剂2.5-3吨(2500kg-3000kg)和聚合醇防塌剂4吨(4000kg)制成，其中，在搅拌状态下将甲酸盐加入水中制成比重为1.2的加重基液100M³(注：水83.9M³，重为83.9吨，即83900kg，甲酸盐36.1吨，即36100kg，合计120吨，体积为100M³，故比重为1.2)，再在高速搅拌下将加重基液置入配液池内，同时，用加水力射流泵向配液池中加入增粘剂HEC 400kg(0.4吨)或CMHEC 400kg(0.4吨)或HX 400kg(0.4吨)或CMC 500kg(0.5吨)溶解均匀，不能有胶团出现，再在搅拌状态下加入降滤失剂3.0吨(3000kg)，当抗温条件大于150℃，要加入降滤失剂4.0吨(4000kg)，搅拌均匀；继续在搅拌状态下加入油层保护剂2.5吨(2500kg)，当抗温条件大于150℃，要加入油层保护剂3.0吨(3000kg)，搅拌均匀；最后在搅拌状态下加入4吨(4000kg)聚合醇防塌剂；搅拌时间不少于4h后，即可采用泥浆泵直接将所配制钻完井液用于钻井；钻井过程中振动筛可控制在200-300目；钻完井后钻井液在经过充分的过滤后可直接用于完井液及射孔液作业过程；废弃钻井液可以经过过滤装置后再重复利用或直接排放，而无须处理。

上述增粘剂、降滤失剂、油层保护剂和聚合醇防塌剂又称外加剂，各加入量根据不同的比重范围及抗温要求，在实际使用时有所变化，尤其是高温高比重情况下，加量会有所增加。