[发明专利]铝电解槽启动后期平稳换极法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种铝电解槽更换阳极的方法，特别是涉及一种铝电解槽启动后期的平稳换极法，属于铝电解槽生产领域。

二、背景技术：

目前铝电解行业普遍采用的是消耗炭阳极，阳极组是由阳极炭块与铝导杆连接而成，铝导杆挂在电解槽的阳极大母线上，让炭块浸在电解质中进行电解反应。一般阳极高度为580mm左右，平均每天约消耗15mm，一块阳极可以连续使用30天(保证残极高度130mm)，随着电解过程的进行，炭块逐渐从550mm厚度消耗成130mm左右的高度。更换阳极(简称换极)是铝电解生产过程中必须的周期性工作之一，为了电解生产的继续，人们需要在阳极消耗成残极时更换新的阳极，这一工作叫做“换极”，这“30天”则叫做“换极周期”。

大型生产中一台320KA铝电解槽有20组阳极(2块/组)，即要在30天里更换20组阳极，则其换极周期为30天。因为每天更换一组阳极，所以30天里有10天属空闲日。正常生产时，要把这10天空闲日平均分布到换极日中间，使得阳极工作量均匀分布在30天里。空闲日与换极日的分布方法叫做“换极法”。在启动后期第一轮更换阳极一般都要比正常期少两天，即28天。

电解槽启动后期传统的“换极法”是将空闲日平均的分布在换极日中间，一般从启动后第4天开始进行换极工作。这一方法主要存在的问题是：电解槽启动后一个星期内需要补充大量的热量，使其保持稳定的能量平衡，从而使电解槽形成坚固规整的炉帮，而在启动后第4天就开始进行换极工作，将使电解槽散失大量的能量，使电解槽的热平衡不断的受到破坏，严惩影响电解槽炉帮的形成，也影响到电解槽的电流效率和电能耗。

三、发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝电解槽启动后期平稳换极法，对启动后期阳极更换的排列顺序进行了科学、合理排列，利用不同高度的残极进行补充，实现了电解槽启动后连续12天不进行更换阳极操作，使电解槽在这一期间内的能量平衡不受波动，从而形成坚固规整的炉帮，使电解槽的生产达到平稳生产、高电流效率、低电能耗，提高了企业的经济指标。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种铝电解槽启动后期平稳换极法，从铝电解槽启动后第13天开始进行更换阳极工作，每天更换一组阳极，连续更换20天后将电解槽上的20组阳极更换一轮；为了确保在启动后期更换阳极后能与正常期更换阳极顺序对接上，铝电解槽启动后第16天和第19天更换阳极时使用还可以生产18天的残极；铝电解槽启动后第22天更换阳极时使用还可以生产20天的残极；铝电解槽启动后第25天更换阳极时使用还可以生产11天的残极；铝电解槽启动后第28天更换阳极时使用还可以生产11天的残极；铝电解槽启动后第32天更换阳极时使用还可以生产7天的残极。

本发明的铝电解槽启动后期平稳换极法，改变了传统的更换阳极思路，对启动后期阳极更换的排列顺序进行了科学、合理的排列，利用不同高度的残极进行补充，实现了电解槽启动后连续12天不进行更换阳极操作，使电解槽在这一期间内的能量平衡不受波动，从而形成坚固规整的炉帮，使电解槽的生产达到平稳生产、高电流效率、低电能耗，提高了企业的经济指标。

启动后换极传统方法与新发明方法对比