[发明专利]铸铁氧化层金相样品制备方法

权利要求书

1.铸铁氧化层金相样品制备方法，其特征在于，制备方法的步骤为：

(1)、手工切取试样：在铸铁工件上切取试样，切取试样的为顶、底面为直角梯形的六面方体，待测氧化层面处于直角梯形的两端都是直角的直角边所在的侧面；

(2)、磨平试样的研磨面：使用砂轮机将六面方体试样的直角梯形顶、底面中的任意一个磨平、去除该面上毛刺，并使该直角梯形面与待测氧化层面垂直而成为研磨面；在磨平时，需始终保持砂轮为单向磨动，并且其磨动的方向是从研磨面上的待测氧化层面向铸铁层磨动；

(3)、试样镶嵌：使用镶嵌机将六面方体试样镶嵌在外轮廓为圆柱形的酚醛镶嵌料中，并使六面方体试样的研磨面暴露于镶嵌试样外表面上；

(4)、标记待测氧化层面：镶嵌试样冷却后，用颜料在镶嵌试样的研磨面所处面的背面上标记待测氧化层面所在的方位；

(5)、磨平镶嵌试样的研磨面：使用砂轮机将镶嵌试样的研磨面磨平，使研磨面能够完全从酚醛镶嵌料中露出；在磨平时，使镶嵌试样的研磨面接触砂轮，同样需始终保持砂轮为单向磨动，并且其磨动的方向是从研磨面上的待测氧化层面向铸铁层磨动；而且在使用砂轮时，镶嵌试样的研磨面与砂轮的接触位置是从砂轮上线速度较低的位置逐渐过渡到线速度较高的位置；

(6)、手工磨光镶嵌试样的研磨面：依次使用多张由粗到细的水砂纸手工将镶嵌试样的研磨面磨光，每更换一次砂纸镶嵌试样需同向旋转90°；在磨光时，需始终保持镶嵌试样与水砂纸为单向磨动，并且其磨动的方向是从研磨面上的待测氧化层面向铸铁层磨动；

(7)抛光镶嵌试样的研磨面：使用抛光机将镶嵌试样的研磨面抛光，在抛光时，需始终保持镶嵌试样与抛光机的抛光介质为单向磨动，并且其磨动的方向是从研磨面上的待测氧化层面向铸铁层磨动，抛光完成后可得到铸铁氧化层金相样品。

2.根据权利要求1所述的铸铁氧化层金相样品制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中是以手工用锯切割铸铁工件取样，用锯切割时的频率为2次/秒。

3.根据权利要求1所述的铸铁氧化层金相样品制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中所用的由粗到细的砂纸分别为200目、300目、400目、500目的水砂纸。