[发明专利]少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管的轧制工艺及其设备

权利要求书

1、一种少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管的轧制工艺，其特征是：用加热炉将荒管加热至950--1150℃，芯棒小车将芯棒穿入加热的荒管内推动前行，并将荒管推入由多台减壁轧机组成的减壁轧制机组对荒管进行纵向减壁轧制；将脱离芯棒的荒管继续推入由多台张力减径轧机组成的张力减径轧制机组对荒管进行纵向张力减径轧制直至轧制完毕；然后进入冷床冷却；校直机校直；成品辊道输送切割、平头机平头、探伤机探伤、水压试验机检测、打捆、入库。

2、一种实现权利要求1所述的少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管轧制工艺的设备，主要包括芯棒小车(1)、芯棒(2)、减壁轧机(3a～3d)、张力减径轧机(4a～4g)、加热炉(9)、冷床(12a)(12b)、校直机(13)、切割机(14)、在线检测设备(15)及主控制柜(7)，芯棒小车沿导轨往复运动，芯棒的一端与芯棒小车固定并与芯棒小车同步移动，其特征是：减壁轧机上具有三个互成120°分布的轧辊由电机提供动力，每个轧辊的外圆周上开有Y型圆弧形凹槽，两侧设有伞形齿(24)，该三个轧辊的Y型圆弧形凹槽形成的圆孔直径与所要轧制钢管的外径吻合，且由第一台到最后一台依次成线性递减；张力减径轧机上具有三个互成120°分布的轧辊由电机提供动力，每个轧辊的外圆周上开有Y型圆弧形凹槽，两侧均设有伞形齿(24)，该三个轧辊的Y型圆弧形凹槽形成的圆孔直径与所要轧制钢管的外径吻合，且由第一台到最后一台依次成线性递减。

3、根据权利要求2所述的少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管设备，其特征是：所述的芯棒(2)由锥形芯棒头(17)、空腔拉杆(18)、冷却腔体(19)及进水口(20)和出水口(21)组成，芯棒的前部为锥形芯棒头、中间部位为空腔拉杆、后部为轴承盖，内部为循环中空冷却腔体，进水口和出水口位于后部的轴承盖上。

4、根据权利要求2所述的少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管设备，其特征是：所述的减壁轧机(3a～3d)或张力减径轧机(4a～4g)为一至四架。

5、根据权利要求2所述的少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管设备，其特征是：所述的加热炉(9)为缝式环形加热炉。