[发明专利]氟石膏制备硫酸联产水泥的生产方法

权利要求书

1、一种氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：所述生产方法是以氟石膏、粘土、粉煤灰、无烟煤和添加剂为原料，具体步骤如下：

a、以重量百分含量为单位，各原料的加入量分别为氟石膏50～70％、粘土0～10％、粉煤灰5～15％、无烟煤15～30％和添加剂5～30％；

b、先将上述各原料进行研磨，进而混合均匀进行制块，或将各原料研磨成细颗粒，颗粒粒度过120目筛后，筛上所剩物料小于总物料14.5％，然后将研磨后的颗粒物料混合均匀；

c、将上述制块后的物料导入隧道窑或将研磨混合均匀后的颗粒物料导入回转窑进行煅烧，煅烧温度为900～1400℃，煅烧时间为2～5小时；

d、煅烧后将含有SO₂的窑气与冷凝水进行热交换，热交换后对SO₂进行净化，净化介质为水或稀硫酸，净化后SO₂的体积百分浓度为5～7％，然后利用现有技术制备成浓度为98％以上的硫酸产品。

2、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：所述氟石膏是氟化盐生产过程中产生的废渣，其粒度＜200mm，氟石膏中P₂O₅≤1.0％，F^-≤1.5％，SO₃＞50％，MgO＜2.5％，游离水＜20％，其中水溶性P2O5≤0.5％，F^-≤0.2％，SiO₂≤8％。

3、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：所述粘土的含水率＜5％；所述粉煤灰的含水率＜5％。

4、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：所述无烟煤中固定炭含量＞80％，挥发分＜5％，热值＞25000KJ/Kg，水分＜8％。

5、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：步骤a中所述添加剂为含氧化铝物料。

6、根据权利要求5所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：所述含氧化铝物料为氧化铝或含有氧化铝的矿石。

7、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：步骤b中所述制块的规格为60×120×2400mm。

8、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：步骤c中所述煅烧温度较佳范围为1100～1250℃。

9、根据权利要求1所述的氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：步骤d中所述窑气与冷凝水进行热交换产生的高压蒸汽用来发电，发电过程中产生的余热用于氢氧化铝生产。

10、一种氟石膏制备硫酸联产水泥的生产方法，其特征在于：将权利要求1所述氟石膏制备硫酸后产生的炉渣进行冷却，冷却后进行破碎、研磨成粉料，所述粉料的粒度小于0.04mm，比表面积大于300m²/kg，将粉料包装，即得水泥产品。