[发明专利]大型工业窑炉耐热整浇基础及其成形方法有效
申请号: | 200810049948.0 | 申请日: | 2008-05-27 |
公开(公告)号: | CN101279856A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 李朝侠;黄河 | 申请(专利权)人: | 李朝侠 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 工业 耐热 基础 及其 成形 方法 | ||
1、一种大型工业窑炉耐热整浇基础,其特征在于:包括采用不定形耐火浇注料和耐热不锈钢筋骨架,使其紧密结合,形成具有间隙柔性和双强度支撑体,其不定形耐火浇注料由下列高铝质除铁颗粒材料组成,重量份数比如下:
0-3mm 25-35份
3-8mm 35-45份
200目高铝粉 10-15份
320目高铝粉 4-6份
SiO2微粉 3-6份
铝酸盐水泥 6-10份。
2、根据权利要求1所述的一种大型工业窑炉耐热整浇基础,
其特征在于:其不定形耐火浇注料由下列高铝质除铁颗粒材料组成,重量份数比如下:
0-3mm 30份
3-8mm 40份
200目高铝粉 12份
320目高铝粉 5份
SiO2微粉 5份
铝酸盐水泥 8份。
3、根据权利要求1所述的一种大型工业窑炉耐热整浇基础,其特征在于:所述的耐热不锈钢筋骨架,在耐热不锈钢筋骨架上涂刷1-2mm的沥青漆或缠1-2mm纤维纸。
4、根据权利要求1所述的一种大型工业窑炉耐热整浇基础的成形方法,其特征在于包括如下方法和步骤:
(1)、将基础进行分层、分段、分块后实施连续浇注,直至完工;
(2)、分层高度是500-600mm为一层,分段长度是800-1200mm纵向为一段,分块间隔是2000-2400mm横向为一块。
(3)、施工时预留膨胀缝,并以模板施工缝、隐性迷宫缝、嵌入半嵌入缝相结合,取纵向每2米、高500-600mm留一基础的烘炉排气、水孔洞。
(4)、冬季施工环境温度不低于10℃。
(5)、浇注料搅拌用水温度为15-25℃。
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