[发明专利]氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氧化铝的生产方法，具体地说是一种氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物回收方法，属于冶金技术领域。

背景技术

拜耳法生产氧化铝工艺被世界各国广泛采用，拜耳法生产氧化铝方法基本为：原料工序、溶出工序、沉降工序、分解工序、焙烧工序、蒸发工序。原料工序为经过配制的母液按一定比例和铝土矿石一起加入球磨机进行处理，制成一定粒度的矿浆；溶出工序为合格的矿浆用泵送到溶出工序在反应釜中加温加压进行溶出反应；沉降工序为反应后的溶出矿浆送入沉降槽进行赤泥(主要成分为钠硅渣)和铝酸钠溶液分离，赤泥目前大多作为工业废弃物妥善排放；分解工序为分离后的铝酸钠溶液送入分解槽在适当的温度和反应时间下进行分解反应，分解反应后的产物经过分级和过滤成为氢氧化铝浆液和分解母液；焙烧工序为氢氧化铝浆液则经过滤机过滤产生氢氧化铝和过滤母液，氢氧化铝送焙烧炉产出氧化铝，过滤母液进入蒸发工序；蒸发工序为过滤出的过滤母液送分解工序和分解工序产生的分解母液一起和沉降工序产生的铝酸钠溶液进行热交换后送蒸发器，经蒸发工序浓缩和调配后的蒸发母液循环利用。该方法的分解工序和焙烧工序中由于受的滤布密度和氢氧化铝粒度和真空度的影响，母液中所含浮游物(主要成分为氢氧化铝)一般在2.0-3.0g/L以上，国内一些氧化铝企业母液中的浮游物可达12.0g/L，浮游物氢氧化铝的存在使分解母液在通过换热器升温时溶解进入母液，增加了蒸发母液的RP值，降低了蒸发母液处理矿石的能力，严重时会造成换热器通道堵塞并影响蒸发器产量，同时也降低了拜尔法循环效率，减少了氧化铝产量。

发明内容

本发明的任务是提供一种氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物的回收方法，降低母液氢氧化铝浮游物的含量，提高蒸发母液处理矿石的能力，提高拜尔法循环效率，增加氧化铝产量。

为实现上述任务，本发明的技术解决方案为：

一种氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物回收方法，包括以下步骤：将氧化铝生产过程中分解工序产生的分解母液和焙烧工序过滤后的母液收集到处理前母液槽，由泵经管道送入旋流器组，经旋流器组分离后产生溢流和底流，底流进入溢流槽，由管道送入分解工序，溢流收集到处理后母液槽，由管道送入蒸发工序。

所述旋流器组压力为0.06-0.26Mpa。

本发明能够降低母液氢氧化铝浮游物的含量，提高蒸发母液处理矿石的能力，提高拜尔法循环效率，增加氧化铝产量。

附图说明

图1是本发明流程示意图。

图2是本发明应用工艺流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物回收方法，包括以下步骤：将氧化铝生产过程中分解工序产生的分解母液1和焙烧工序过滤后的母液2收集到处理前母液槽3中，由泵4经管道送入旋流器组5，经旋流器组5分离后产生溢流7和底流6，底流6进入溢流槽8，由管道11送入分解工序，溢流7收集到处理后母液槽9，由管道10送入蒸发工序。当旋流器组5进口压力控制为0.08Mpa，母液氢氧化铝浮游物3.0g/L时，溢流7的浮游物达到0.3g/L，底流6的氢氧化铝含量可达850-1000g/L，有效地回收了氧化铝生产过程中母液中的氢氧化铝浮游物，提高蒸发母液处理矿石的能力，提高拜尔法循环效率，增加氧化铝产量。