[发明专利]石英脉多金属氧化矿资源综合回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石英脉多金属氧化矿资源综合回收方法，属于选矿技术领 域。

背景技术

目前，在选矿领域现有技术都在围绕原生矿进行开发研究，原生矿的开发 已较为成熟，这是因为原生矿具有选矿容易、富集比高、工艺简单、成本小等 特点。而与原生矿相比较，多金属氧化矿的氧化率高、泥化严重，难以富集选 收，是国内外一大技术难题；另外，由于矿石品位低，无法直接利用，所以均 被作为“呆矿”处理或者直接废弃，无法产生经济效益，目前仍没有有效的方 法将多金属氧化矿中的多种金属进行回收，在氧化矿开发研究技术尤其是针对 品位较低的氧化矿现在是一个空白。

发明内容

本发明的目的是提供一种可回收多种金属的石英脉多金属氧化矿资源综合 回收方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：石英脉多金属氧化矿资源综 合回收方法，包括以下步骤：(1)对多金属氧化矿的原矿进行碎矿、磨矿，然 后进行浮选，分离为钼精矿和尾矿；(2)对钼精矿进行碱浸，控制PH值为11～ 14，形成浸渣和浸液，采用炭浆法从浸渣中提取合质金，对提金后的尾矿进行 浮选得到铅精矿；(3)对步骤(2)中的浸液进行萃取处理，向萃取余液中加入 药剂，回收铼酸胺，萃取液进行反萃取，然后进行酸沉形成多钼酸铵；(4)对 步骤(1)中的尾矿进行重选，分离为石英精矿和尾矿，石英精矿进行酸洗后得 到石英砂，尾矿排放。

所述步骤(1)中浮选时加入的药剂为：硫化钠150～1000g/t_原矿、水玻璃 100～300g/t_原矿、六偏磷酸钠100～300g/t_原矿、煤油200～800g/t_原矿、油酸钠 100～300g/t_原矿、硫酸铜100～500g/t_原矿、2号油100～500g/t_原矿、黑药50～300g/t _原矿和黄药100～500g/t_原矿。

所述步骤(2)中碱浸时加入的药剂为：碳酸钠100～300kg/t_钼精矿和氢氧化 钠25～100kg/t_钼精矿。

所述步骤(2)浮选时加入的药剂为：丁胺黑药100～300g/t_原矿和乙硫氮150～ 300g/t_原矿。

所述步骤(2)中炭浆法提金时加入的药剂为：石灰2～8Kg/t_原矿、碳酸钠5～ 15Kg/t_原矿、氢氧化钠5～10Kg/t_原矿、氰化钠3～7Kg/t_原矿、双氧水300～500g/t _原矿和活性炭1～60Kg/t_原矿。

所述步骤(3)中对浸液进行萃取处理时加入的萃取剂为：三辛烷基叔胺 0.3～1.5kg/t_钼精矿、仲辛醇0.3～1.5kg/t_钼精矿和煤油0.5～2kg/t_钼精矿。

所述步骤(3)中向萃取余液中加入的药剂为磷酸二异辛酯0.5～2kg/t_钼精矿。

所述步骤(3)中进行反萃取时加入的药剂为：浓硝酸500～2000kg/t_钼精矿、 10～15％的氨水200～600kg/t_钼精矿、硝酸镁200～600kg/t_钼精矿和硫化铵200～ 600kg/t_钼精矿。

所述步骤(3)中进行酸沉时使用浓盐酸50～300kg/t_钼精矿。

所述步骤(4)中对石英精矿进行酸洗时使用浓硫酸5～50kg/t_石英精矿。