[发明专利]一种节能型减速机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械传动当中的变速装置，具体涉及一种节能型减速机。

背景技术

减速机是机械传动当中广泛使用的变速装置，一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，现行传统老式的减速机大多都是摆线针轮式减速机、斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)和蜗轮蜗杆式减速机等，这些结构的减速机的减速比和传动效率具有一定的局限性，且能耗高、体积大、噪音大、使用寿命短及维护维修费用高。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种能耗低、结构紧凑、轻巧灵活、成本低廉、使用寿命长的节能型减速机。

为解决上述技术问题，本发明的一种节能型减速机，它包括机壳，机壳内分别通过径向轴承安装有互相平行设置的输入轴和输出轴，输入轴上安装有输入齿轮，输出轴上安装有输出齿轮，所述输出轴一端的径向轴承内侧安装有一推力轴承。

所述机壳内通过径向轴承设有均与输入轴和输出轴平行的主动轴和从动轴，输入轴、主动轴、从动轴和输出轴依次传动连接，主动轴上安装有主动大齿轮和主动小齿轮，从动轴上安装有从动大齿轮和从动小齿轮，主动轴和从动轴一端的径向轴承内侧分别安装有一推力轴承。

所述输入齿轮、主动大齿轮、从动小齿轮和输出齿轮均为斜齿轮，主动小齿轮和从动大齿轮均为直齿轮，输入齿轮与主动大齿轮齿啮合，主动小齿轮和从动大齿轮啮合，从动小齿轮和输出齿轮啮合。

所述输入轴设置在机壳中心部位。

所述径向轴承为滚针轴承或深沟球轴承。

所述推力轴承为推力球轴承。

采用上述结构，主动轴、从动轴和输出轴一端设置的推力轴承，可以减少对径向轴承挡圈的摩擦力，保证运转的灵活轻巧，减少动力损耗，也降低了噪音；输入齿轮、主动大齿轮、从动小齿轮和输出齿轮均为斜齿轮可以减少齿间摩擦，传动平稳更适合高速和重载传动，从而提高传动效率，延长使用寿命；径向轴承为滚针轴承或深沟球轴承，推力轴承为推力球轴承，易于购买和维护修理，成本低；本发明采用独特的输出方式，中心输入偏心输出确保结构紧凑、机壳体积小，铝合金外壳确保机壳整体重量减轻，从而降低了成本；另外，机壳与端盖上的轴承孔采用特殊工艺加工而成，确保了轴承孔的位置精度，从而保证了传动精度，降低了阻力和噪音；本发明采用三级减速传动，结构简单、布局合理、结构紧凑、传动轻巧、灵活、节能环保，特别适用于食品、乳业、冷饮、医药、化工行业的液体搅拌的动力传输。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A向展开示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一种节能型减速机，它包括机壳1，所述机壳1内分别通过径向轴承安装有互相平行设置的输入轴2、主动轴3、从动轴4和输出轴5，在输入轴2、主动轴3、从动轴4及输出轴5的一端安装的径向轴承为滚针轴承6，输出轴5的另一端安装的径向轴承为并排安装的两个深沟球轴承7，输入轴2上安装有输入齿轮8，主动轴3上安装有主动大齿轮9和主动小齿轮10，从动轴4上安装有从动大齿轮11和从动小齿轮12，输出轴5上安装有输出齿轮13，主动轴3、从动轴4和输出轴5一端的滚针轴承6内侧分别安装有一个推力球轴承14，输入齿轮8、主动大齿轮9、从动小齿轮12和输出齿轮13均为斜齿轮，主动小齿轮10和从动大齿轮11均为直齿轮，输入齿轮8与主动大齿轮9啮合，主动小齿轮10和从动大齿轮11啮合，从动小齿轮12和输出齿轮13啮合。

工作时，输入轴2与电动机的动力输出轴传动连接，由电动机带动旋转，通过输入齿轮8和主动大齿轮9啮合传动带动主动轴3转动，通过主动小齿轮10和从动大齿轮11啮合传动带动从动轴4转动，通过从动小齿轮12和输出齿轮13啮合传动带动输出轴5转动，经过这三级的减速传动，从而实现节能环保减速的目的。