[发明专利]油母页岩渣超轻陶粒及其生产工艺无效
申请号: | 200810050238.X | 申请日: | 2008-01-10 |
公开(公告)号: | CN101215146A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 陈宇腾;张明华;黄旭光;王玉萍;李云飞;钱红宇;李泽林;李升宇;李巍巍;邓家平;刘冰洁 | 申请(专利权)人: | 吉林省建筑材料工业设计研究院 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/32;C04B38/02 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 | 代理人: | 王大珠 |
地址: | 130062吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油母页岩 渣超轻 陶粒 及其 生产工艺 | ||
1.一种油母页岩渣超轻陶粒及其生产工艺,其特征在于:是由下述重量份配比的原料制成的超轻陶粒:
油母页岩渣 55~75% 发气材料 10~20%
塑化材料 13~25% 稳定发气材料 1~3%
2.一种油母页岩渣超轻陶粒及其生产工艺,其特征在于:是由下列步骤组成:
(1)配料
取油母页岩渣、塑化材料、发气材料、稳定发气材料分别经烘干或人工晾晒,再按配方重量份计量配料并进行均匀搅拌;
(2)粉磨
将按配方重量份计量配料、均匀搅拌后的物料加入磨机(球磨机或雷蒙磨)粉磨,粉磨料细度0.08mm方孔筛筛余<15%;
(3)预加水搅拌、皮带输送机输送、双轴搅拌机搅拌
将粉磨后的粉料送入搅拌机并加水搅拌;搅拌好的湿料经皮带输送机送入双轴搅拌机,搅拌3~5min;
(4)造粒机造粒、皮带输送机输送
将搅拌均匀的湿料送入造粒机(挤出式造粒机或成球盘)进行造粒,造粒后的粒状物料由皮带输送机送至双筒回转窑;
(5)烘干、预热
粒状物料进入双筒回转窑后,首先进入预热带进行烘干及预热,窑温逐渐升至850℃左右,转数控制在2~3转/min;
(6)双筒回转窑进行焙烧
经过烘干、预热后的粒状物料进入双筒回转窑内的焙烧带进行焙烧,焙烧温度控制在1150~1250℃,转数控制在1.5~2.5转/min;
(7)双筒回转窑的温度产生及控制
双筒回转窑的热源由燃煤提供,燃煤经粉磨后由加煤器将煤粉喷入双筒回转窑,煤粉的加入量为10~15%,细度为0.08mm方孔筛筛余<10%,含水率<2%;风机向双筒回转窑供风;
(8)成品冷却、检查、入库
陶粒完成焙烧后,经冷却机冷却或空气中直接冷却,卸出并送入成品堆场,经检验合格后入库待售。
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