[发明专利]挤出变形阻尼铝－镁合金及制备方法

权利要求书

1、挤出变形阻尼铝-镁合金，其特征在于，其组成为：Mg占10wt％，La占(0.02-0.80)wt％，杂质元素Fe、Ni、Cu和Si的总量小于0.05wt％，用Al平衡总量到100wt％。

2、如权利要求1所述的挤出变形阻尼铝-镁合金的制备方法，其特征在于，步骤和条件如下：

以纯度99.95％的Al锭和Mg锭，Mg-La母合金锭为原料，Al锭、Mg锭和母合金锭经分割、除油、干燥和去除氧化皮得到块状料，所述的含有稀土镧的Mg-La母合金锭中La为13.5wt％，杂质元素Fe、Ni、Cu和Si的总量小于0.02wt％，铝余量；按照Mg占10wt％，La占(0.02-0.80)wt％，杂质元素Fe、Ni、Cu和Si的总量小于0.05wt％，用Al平衡总量到100wt％的配比进行称量和配料；配制的炉料装入石墨坩埚，电阻炉的炉温达到790℃时，将装有炉料的石墨坩埚放入电阻炉加热至所有炉料熔化，其中坩埚一放入电阻炉，随后立刻在坩埚中金属炉料表面浇入占金属炉料重量10％的KCl熔融盐覆盖在金属炉料上表面，以避免金属高温氧化；坩埚中合金熔化后随之搅拌50秒钟；停止加热降低炉温至750℃静置合金液30分钟，再次降低炉温至680℃准备合金出炉；合金液出炉前在已经结壳的KCl盐壳上打洞，从该洞口向外浇铸，合金液浇铸到满足挤出机挤出腔形状和尺寸要求的模具中，该模具为0.4mm薄钢板加工而成；浇铸的合金液冷却后出模，获得挤出变形阻尼铝-镁合金毛坯，该合金挤出毛坯放入退火炉在350℃退火，退火时间为4小时；退火过的合金挤出毛坯用于挤出机挤出，挤出条件为：挤出毛坯预热温度为350℃-370℃，挤压温度为420℃-440℃，挤压比为18.1-38.4，获得挤出变形阻尼铝-镁合金。