[发明专利]节能型涂装工艺

权利要求书

1.节能型涂装工艺，其特征在于：采用PVC湿型焊缝密封胶与中涂、面漆进行湿碰湿涂装；其工艺步骤为： 

（1）.漆前进行表面处理

预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→新鲜纯水洗→沥液；

（2）.阴极电泳底漆涂装

电泳涂漆→超滤液UF冲洗 →纯水DI冲洗→沥液；

（3）.电泳底漆烘干及冷却

工件电泳后烘干温度为160～180℃ ，保温时间20min；强冷后工件温度40℃以下；

（4）.底漆打磨及擦净

采用人工打磨底漆，打磨室内风速为0.2～0.3m/s，室内照度600Lx，打磨砂纸粒度为400～600^＃，不允许打磨露底及出现明显的打磨痕；采用潮湿打磨的砂纸浸泡水应为去离子水，并应确保工件在进入下道工序时的表面干燥性；采用粘性擦布除去工件表面的浮尘；

（5）.PVC车底喷涂及焊缝密封

进行PVC车底喷涂及焊缝密封，自然晾干20min后进入下道工序；

（6）.中涂涂装 

采用离子化空气吸除工件表面浮尘，不能碰到涂有焊缝密封胶的部位；人工或自动喷涂工件的中涂层，喷漆室内风速人工操作区为0.5m/s，自动操作区0.3m/s，室内照度不低于800Lx；自然晾干7～15min进入下道工序；

（7）.面漆涂装

人工或自动喷涂工件的面漆涂层，采用金属漆，则先喷涂金属基色漆，晾干10min再喷涂罩光漆，喷漆室内风速人工操作区0.5m/s，自动操作区0.3m/s，室内照度不低于800Lx，自然晾干7～15min进入下道工序；

（8）.涂膜烘干及冷却

工件涂装后的烘干温度为140～150℃，保温时间20min；强冷后工件温度40℃以下。

2.根据权利要求1所述的节能型涂装工艺，其特征在于所述的焊缝密封胶为湿型胶，涂胶后未凝胶晾干的环境温度控制在23±2℃，相对湿度为55±5％，最大相对湿度不能超过70％。

3.根据权利要求1所述的节能型涂装工艺，其特征在于所述的焊缝密封胶主要由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充料和附着力增强剂组成，其中聚氯乙烯树脂为聚氯乙烯单体、氯乙烯、醋酸乙烯共聚合体；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯；填充料为碳酸钙、硅酸铝、硅酸锆；附着力增强剂为封闭异氰酸酯、丙烯酸酯、聚酰胺。