[发明专利]圆筒针织机制造无缝帽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及针织类，特别涉及一种帽子的制造方法，尤指一种圆筒针织机制造无缝帽的方法。

背景技术

众所周知，帽子为一种较为常见的出外随身饰品，由于目前坊间的帽子款式众多使得消费者眼花缭乱，而帽子制成后所呈现的样式及观感效果是一般消费者所期待且重视的，消费者会在不同的场合、不同时机或个人风格，而选择不同款式的帽子进行搭配，因此各家业者必须不断设计出不同于前一段时间所推出的帽子样式。

由于帽子的帽身因需要形成出立体空间的造型，所以必须由复数片的裁片分别车缝结合成一罩体，一般针车车缝时，需先车缝固定裁片，再车缝压条包边以避免布料虚边的困扰，在上述的车缝动作中，车针会在车缝时带动上面线穿过布面来连结底面线以达到缝合结构的动作，因此在制作上的手续繁杂且耗工，因此市面上所贩售的帽子其价格居高不下，当须在帽子表面编织不同态样形式时，则须再多增加工序，因此必须延长制作帽子的时间，倘若制造量大时则会浪费更多的时间，进而降低市场竞争力，急需加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆筒针织机制造无缝帽的方法，解决了常用帽子制造方法存在的手续繁杂且耗工、价格居高不下、制作时间长等问题。

本发明的技术方案是：制程包括

a)利用圆筒针织机将适合的织线通过增、减针及正、反转的方式产生一具两开口的一体成型的帽胚；

b)将该帽胚在两开口处，利用剪裁的方式将开口对称剪开；

c)剪裁后的帽胚随之予以摊平，并将原先该等开口处内压使其周缘呈一弧形；

d)利用帽形模具将已摊平的帽胚置于其顶部，并对该帽胚周缘向帽形模具下方施以一力道进行塑型，使该帽胚在中央部位形成一帽体；

e)进行完帽胚塑型后的帽体在一侧形成有帽沿；

f)将帽体内侧周缘缝制止汗带；

其中，在步骤a进行圆筒针织机编织时，对帽胚表面织出不同态样的纹路；

在步骤e完成后，在该帽体一侧的帽沿内部设有可让帽沿固定外观形状的固定片；

在步骤f完成后，对帽体内侧周缘进行裁缝，并视需要将多余的布料予以切除。

本发明的优点在于：可利用简易的制程制造出完全无需任何缝线，且外观十分时尚的帽子；由于制造过程较为简易，因此可大幅缩短制造过程所耗费的时间，符合市场的需求量，提高市场竞争力且降低制作成本。

附图说明：

图1至图6为本发明的制程示意图；

图7为本发明的立体示意图之一；

图8为本发明的立体示意图之二；

图9为本发明的立体示意图之三；

图10为本发明的立体示意图之四；

图11为本发明实施例的立体示意图。

具体实施方式：

如附图1至附图6所示，本发明制程是利用圆筒针织机将适合的织线通过增、减针及正、反转的方式产生一具两开口的一体成型的帽胚10，且在其两开口处利用剪裁的方式将开口对称剪开11，剪裁后的帽胚随之予以摊平，并将原先该等开口处内压使其周缘呈一弧形12，再利用帽形模具将已摊平的帽胚置于其顶部，并对该帽胚周缘向帽形模具下方施以一力道进行塑型，使该帽胚在中央部位形成一帽体13；进行完帽胚塑型后的帽体在一侧形成有帽沿14且在帽体内侧周缘缝制止汗带15。

如附图7至附图10所示，本发明首先提供圆筒针织机将适合的织线通过增、减针及正、反转的方式产生一具两开口20的一体成型的帽胚2，由于该圆筒针织机产能大，且配合产生较大变化的提花，另外因利用圆筒针织机进行针织，因此可将帽胚2织成一体成形的态样，再者，在帽胚2两端的开口20以对称的方式剪开，被剪裁后的帽胚2予以摊平，并将原先该等开口20处内压使其周缘呈一弧形21，摊平后的帽胚2放置在一帽形模具顶端，此时，将该帽胚2周缘向帽形模具下方施以一力道进行塑型，使该帽胚2在中央部位形成一帽体22及帽沿23，由于塑型完后所产生出帽胚22已具有帽子基本的雏型，如帽体22及帽沿23，但帽沿23部分依旧尚未达到预计的弧形及立体感，因此针对帽沿23部分则在内部经由帽沿23的开口部，加设一可撑出弧形的感觉以及衬托出立体感的固定片3，完成固定片3的安装后，随之将原帽沿23的开口部车缝起来，另外，因塑型完后的帽体22其周缘呈现不规则的感觉且参差不齐，所以先将帽体22周缘进行修剪，而后并在其周缘车缝有止汗带4，通过上述程序可完成一顶制作过程简易且完全无缝的帽子，藉由上述制程也制造出完全无需任何缝线，且外观十分时尚的帽子。

如附图11所示，通过上述的制程，业者可依照市场上的需求，设计出不同款式的帽子，且帽沿23a不再一定需要利用固定片加以固定，也可将帽沿23a作成软式态样，且也可经由不同颜色的织线编织出多种颜色的帽子，藉由上述制程也制造出完全无需任何缝线，且外观十分时尚的帽子。