[发明专利]原木横切立体实木复合地板及其制备方法

权利要求书

1.一种原木横切立体实木复合地板，其特征在于：地板共分为 5层，第一层为表板，第二层为上单板，第三层为板条，第四层为下 单板，第五层为底板，其中表板为拼接的横切硬木板材，厚度 3.0-5.0mm，宽度8-15mm，长度8-15mm，上单板和下单板均为厚度 1.5-2.5mm软木板材，板条为截面宽度为30-40mm、厚度为 9.8-10.2mm方形软条木，底板为厚度1.5-2.5mm硬木板材，各层板 材依次放置，所有板条在上单板和下单板之间均呈平行状态，相邻板 条之间的间隙为3-5mm，板条长度与地板长度相同，上单板和下单板 的木纹走向与板条垂直，底板的木纹走向与板条垂直，板材之间由地 板胶粘接为一体，四周有开榫。

2.根据权利要求1所述的原木横切立体实木复合地板制备方法， 其特征是采用以下步骤完成：

(1)、表板选取加工：用直径16-20CM小径级原木或枝丫材的芯 材部分加工成板方材，预干85-95天，入干燥窑干燥40-50天，含水 率达到7.0-9.0％，平衡养生6-8天，横切板材；

(2)、上单板和下单板选取加工：旋切厚度为1.5-2.5mm杨木 单板，干燥使含水率为4-6％；

(3)、底板选取加工：旋切厚度为1.5-2.5mm单板，干燥使含 水率为4-6％；

(4)、板条选取加工：选取含水率7-8.5％的长850mm杨木板材， 剖片厚度为9.8-10.2mm，宽度30-40mm；

(5)、将表板、上单板、板条、下单板和底板涂胶依次摆放，垂 直方向合成预压后放入热压机进行热压，压力为13.5-14.5MPA，时间 为7-10分钟，热压温度95-100℃；

(6)、平衡养生：经热压后的板坯在温度25-30℃，湿度40-45％ 的封闭条件下平衡70-75小时；

(7)、砂光开榫：开榫工艺与普通地板加工过程相同，刀具马达 电机转速在5000-6000转/分以上。

3.根据权利要求2所述的原木横切立体实木复合地板制备方法， 其特征在于：步骤1中表板干燥工艺如下步骤：

(1)、初期处理：温度为70-80℃，湿度为18-19％，时间为 22-26小时；

(2)、一级干燥：温度为45-50℃，湿度为15-16％，时间为 110-120小时；

(3)、二级干燥：温度为45-55℃，湿度为14-15％，时间为 100-110小时；

(4)、前中期处理：温度为65-75℃，湿度为18-19％，时间为 15-17小时；

(5)、三级干燥：温度为50-55℃，湿度为14-15％，时间为 100-110小时；

(6)、四级干燥：温度为52-56℃，湿度为13-14％，时间为 100-110小时；

(7)、中期处理：温度为65-75℃，湿度为18-19％，时间为15-17 小时；

(8)、五级干燥：温度为54-57℃，湿度为13-14％，时间为 100-110小时；

(9)、六级干燥：温度为56-60℃，湿度为12-13％，时间为 100-110小时；

(10)、后中期处理：温度为65-75℃，湿度为18-19％，时间为 15-17小时；

(11)、七级干燥：温度为58-62℃，湿度为11-12％，时间为 100-110小时；

(12)、八级干燥：温度为60-64℃，湿度为10-11％，时间为 100-110小时；

(13)、九级干燥：温度为62-66℃，湿度为9-10％，时间为 110-120小时；

(14)、终了处理：温度为70-80℃，湿度为18-19％，时间为 65-75小时；

(15)、在室温25-30℃，湿度35-40％的密闭条件平衡6-8天。