[发明专利]包边粉末试样压样模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种包边粉末试样压样模具。

背景技术

目前常用的一种包边粉末试样压样模具包括底板、圆柱体、压块、内环及固定于底板上的外环；在制作试样时，首先将内环放置于外环的内孔中，将粉末试样装入内环的内孔中；然后将圆柱体压在粉末试样上，抽出内环，将包边材料装入圆柱体与外环之间的环形空隙中；将圆柱体提出，在粉末试样的上面放少许包边材料；最后将压块压在包边材料上，对压块施加压力，制成试样。

目前所用的另一种包边粉末试样压样模具包括凸模、凹模、下压块、置粉筒、置粉杆和上压块；凸模由凹模的底部伸入凹模的内孔中，下压块位于凸模的顶端。在制作试样时，首先使凸模下降到一定位置，置粉筒从上端放入凹模内孔中；然后将粉末试样装入置粉筒的内孔中，再将包边材料装入置粉筒与凹模之间的环形空隙中；将置粉杆放入置粉筒的内孔中，摊平粉末试样；最后将置粉筒和置粉杆提出，在粉末试样的上面加少许包边材料，在凹模上部装入上压块，压紧上压块，对凸模施加压力，制成试样。

目前所用的这两种包边粉末试样压样模具存在结构复杂、试样制作工序繁多、制样效率低等缺点，并且在制样过程中粉末试样和包边材料易受杂质的污染，试样质量差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、试样制作工序少、制样效率高，并且试样质量高的包边粉末试样压样模具。

为了解决上述技术问题，本发明的包边粉末试样压样模具包括凸模、凹模、模块和上压块；凸模由凹模的底部伸入凹模的内孔，并且凸模的外形与凹模的内孔相配；模块的外形与凹模的内孔相配，可以由凹模的上端伸入凹模的内孔；上压块的外形与模块的内孔相配，可以由模块的上端伸入模块的内孔。

在制作试样时，首先将凸模上升至一定高度，在凹模的内孔中放入包边材料，使包边材料摊在凸模的上表面；然后将模块由凹模的上端插入凹模的内孔，在模块的内孔中装入粉末试样；最后将上压块由模块的上端插入模块的内孔，对上压块施加压力，将粉末试样压入包边材料；此时压紧上压块和模块，对凸模施加压力，制成试样。

本发明由于省去了下压块、置粉筒和置粉杆，增加了一个形状简单的模块，因而整体结构简单，零件加工简便，并且对粉末试样和包边材料污染少，试样质量高；由于减少了压样工序，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1a、图1b、图1c为现有技术中的一种包边粉末试样压样模具的试样制作过程示意图。

图2a、图2b、图2c为现有技术中的另一种包边粉末试样压样模具的试样制作过程示意图。

图3为本发明的包边粉末试样压样模具结构示意图。

图4为压块的主视图。

图5为模块的纵向剖视图。

图6为采用本发明的包边粉末试样压样模具的压样机结构示意图。

图7为包边粉末试样的纵向剖视图。

具体实施方式

如图1a、图1b、图1c所示，现有技术中的一种包边粉末试样压样模具包括底板11、圆柱体12、压块15、内环13和固定于底板11上的外环14；在制作试样时，首先将内环13放置于外环14的内孔中，将粉末试样7装入内环13的内孔中；然后将圆柱体12压在粉末试样7上，抽出内环13，将包边材料6装入圆柱体12和外环14之间的环形空隙中；将圆柱体12提出，在粉末试样7的上面放少许包边材料6；最后将压块15压在包边材料6上，对压块15施加压力，制成试样。

如图2a、图2b、图2c所示，现有技术中另一种包边粉末试样压样模具包括凸模1、凹模2、下压块23、置粉筒24、置粉杆25和上压块8；凸模1由凹模2的底部伸入凹模2的内孔中，下压块23位于凸模1的顶端。在制作试样时，首先使凸模1下降到一定位置，置粉筒24从上端放入凹模2内孔中；然后将粉末试样7装入置粉筒24的内孔中，再将包边材料6装入置粉筒24与凹模2之间的环形空隙中；将置粉杆25放入置粉筒24的内孔中，摊平粉末试样7；最后将置粉筒24和置粉杆25提出，在粉末试样7的上面加少许包边材料6，在凹模2上部装入上压块8，压紧上压块8，对凸模1施加压力，制成试样。