[发明专利]拉延模表面淬火后数控加工方法有效
| 申请号： | 200810051711.6 | 申请日： | 2008-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN101767156A | 公开（公告）日： | 2010-07-07 |
| 发明（设计）人： | 隋志华;吴凯;张双林;韩宏建;隋晓兵 | 申请（专利权）人： | 中国第一汽车集团公司 |
| 主分类号： | B21D37/20 | 分类号： | B21D37/20 |
| 代理公司： | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人： | 王薇 |
| 地址： | 130011吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 拉延 表面 淬火 数控 加工 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种拉延模表面淬火后数控加工方法，其特征在于：具体方法如 下：1、首先将拉延模具在淬火前半精加工留量0.2-0.5mm，同时需 将型面的清根程序清到刀具直径φ10-6，清根程序同样需留量 0.2-0.5mm；选择模具远端四点，中间两到四点作为垫活点及压点；2、 编程时根据淬火区域编制试刀程序，通过试刀了解工件淬火后的一些 情况，选择φ30超硬加工刀具；将淬火区留量0mm，跨步0.6mm先加 工到位，然后将整个拉延模的表面以留量0.03mm，跨步1-0.8mm整 体加工一遍；留量0.03mm就为精加工前的切削奠定了基础；3、接下 来就是走陡峭区域的补刀程序，采取留量0mm，跨步1mm的行切加工； 此时加工刀具选择利用磨损后的刀片，最后就是根据前期加工情况， 看是否需要进行整体精加工，如需要，凸模按余量0mm，跨步 0.35-0.5mm，凹模按余量0mm，跨步0.5-0.7mm进行加工，压料圈按 余量0mm，跨步0.6-0.7mm进行加工。
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