[发明专利]阀瓣平移式快速启闭截止阀无效
申请号: | 200810052141.2 | 申请日: | 2008-01-22 |
公开(公告)号: | CN101216113A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 孙成彬 | 申请(专利权)人: | 孙成彬 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K31/524 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 江增俊 |
地址: | 301800天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平移 快速 启闭 截止阀 | ||
技术领域
本发明属于截止阀,特别是涉及一种阀瓣平移式快速启闭截止阀。
背景技术
通常的提升式截止阀,其阀瓣是在旋转运动的阀杆牵动下上下移动。有以下特点,阀瓣启闭的速度决定于阀杆的旋转速度,与阀瓣密封接合的阀座使阀体中的流体分为上下两层。上述提升式截止阀不仅阀体体积较大,还加大了流体经过阀门的阻力,流体流动能量损耗较大。可见,上述提升式截止阀存在阀瓣启闭速度较慢、阀体体积较大和阻力较大的缺陷。
发明内容
本发明是为了解决公知提升式截止阀存在的阀瓣启闭速度较慢、阀体体积较大和阻力较大的技术问题,而提出可以实现阀瓣快速启闭、阀体体积较小和阻力较小的一种阀瓣平移式快速启闭截止阀。
本发明为解决公知提升式截止阀存在的上述技术问题采取以下技术方案:本截止阀是由阀体、阀体上盖、阀杆和阀瓣所组成,其特征在于转动支撑于阀体上盖的阀杆,其下端固定有盘式凸轮,阀杆轴心与盘式凸轮转动中心相重合,与阀体一侧出口相对应的阀瓣设有阀瓣轴,阀瓣轴与阀体流道滑动接合,所述阀瓣轴设有卧置凸轮的开槽和流体通道,所述凸轮是双偏心盘式凸轮,其两极点分别与所对应的开槽两端接触时的阀瓣处于与阀体一侧出口密封接合状态或完全开启状态。
本发明还可以采取以下技术措施:
所述阀瓣轴由垂直交叉的两轴板构成,其中一轴板设有卧置凸轮的开槽,凸轮底面与另一轴板板面相衔接,开槽两端设有与凸轮接合的端板。
所述阀体上盖设有限定阀杆转动90°的定位盘,固定于阀杆的手柄分别与定位盘前后止挡相接合,所述定位盘呈90°角的前后止挡与双偏心盘式凸轮两极点相对应。
所述阀瓣由座板、接合与座板的聚四氟乙烯密封圈和位于聚四氟乙烯密封圈中心部位的压盖构成,所述压盖设有使阀瓣紧定于阀瓣轴一端的螺钉。
本发明的有益效果和优点在于:本阀的阀瓣与阀体一侧的出口相对应,阀瓣移动方向与流体流动方向一致,因此阀体的流道成为直通式,垂直交叉两轴板构成的阀瓣轴其轴板间是流体通道。上述特征不仅使阀体做的较小,并且还可以减少流体经过阀门的阻力。阀瓣轴是凸轮的从动件,凸轮转动90°即可控制本阀从完全开启位至完全关闭的快速启闭。本发明具有结构简单、阀体较小、快速启闭和阻力较小的突出优点。
附图说明
附图1是实施例结构剖面示意图。
附图2是阀瓣轴与凸轮结构关系示意图。
附图3是图2A向视图。
图中标号:1阀体,1-1出口、2阀体上盖,3阀杆,4定位盘,5手柄,6销钉,7盘式凸轮,8阀瓣,9阀瓣轴,10端板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
如图1所示实施例,本阀由阀体1和阀体上盖2构成主体,阀杆3转动支撑于阀体上盖2,阀杆3的下端由销钉6固定有双偏心的盘式凸轮7,阀杆轴心与盘式凸轮转动中心相重合。阀瓣8与阀体的出口1-1相对应,阀瓣8设有与阀体流道滑动接合的阀瓣轴9,阀瓣轴9设有卧置盘式凸轮7的开槽。
如图2、3所示,本实施例的阀瓣轴9由垂直交叉的两轴板构成,其中垂直轴板设有卧置凸轮的开槽,开槽两端设有与凸轮轮廓接合的端板10。凸轮底面与阀瓣轴9的水平轴板板面相衔接,限制阀瓣轴9的旋转晃动。双偏心盘式凸轮7的对应基圆90°圆心角的凸轮轮廓两极点分别与开槽两侧端板10相接合,一极点与图示左侧端板接合时阀瓣处于最大开启状态,另一极点与图示右侧端板接合时阀瓣处于与阀体一侧出口密封接合状态。图2示出的盘式凸轮7位置是阀瓣8处于最大开启位。当盘式凸轮7顺时针转动90°时,将迫使阀瓣轴9右移至阀瓣8与阀体的出口紧密接合而关闭本阀。
如图1所示,阀体上盖2设有限定阀杆转动90°的定位盘4,固定于阀杆3的手柄5分别与定位盘呈90°角的前后止挡相接合。手柄5还设有与现有技术相同的自动复位闸把。定位盘呈90°角的前后止挡与盘式凸轮7两极点相对应。
如图2所示,阀瓣8由座板8-1、接合与座板的聚四氟乙烯密封圈8-2和位于聚四氟乙烯密封圈中心部位的压盖8-3构成,所述压盖设有使阀瓣紧定于阀瓣轴9一端的的螺钉8-4。
图1实施例的阀体1与阀体上盖2之间设有“O”形密封圈。阀体上盖2与阀杆3的结合部位设有树脂导向套和“O”形密封圈。
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