[发明专利]一种轻质硅铝镁水泥承重板及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料，特别是涉及一种轻质硅铝镁水泥承重板及其加工方法。

背景技术

镁水泥新型墙体材料具有不需要潮湿养护、强度增长快、抗折、抗压、韧性好、与有机和无机材料胶粘性好等特点。但是镁水泥新型墙体材料同时还存在抗水性差、易变形、吸潮返卤以及生产成本高等缺陷。为提高镁水泥墙体材料的抗水性，防止其变形、吸潮返卤，已有技术是加入改性剂，加入量一般为氧化镁质量的1％左右，生产成本增加20-30％，但改善效果并不明显。

公知技术中为降低镁水泥新型墙体材料的生产成本和容重常采取加入锯沫和少量粉煤灰的技术措施，但加入锯沫的后果往往是加重了吸潮返卤的缺陷。

为拓宽镁水泥新型墙体材料的应用范围，特别是使之具有较满意的承重性能，公知技术中通常采用在所述墙体材料中加入钢材或原竹竹条为加强筋的技术措施。

由于镁水泥是氯镁质胶凝材料，含有氯离子，按钢筋混凝土构件的标准规定，构件中不允许有氯离子的存在，因此加入钢筋的技术措施存在钢筋被逐渐腐蚀的事故隐患。

原竹竹条是一种耐氯离子腐蚀的植物纤维材料，但含以下物质，如含量为1.5％～6.0％蛋白质、含量为2％左右的糖类、含量为2.0％～6.0％的淀粉类、含量为2.0％～4.0％的脂肪和蜡质等，以上物质是一些昆虫和微生物(霉菌)孳生、繁殖的营养物。在适宜的温度和湿度条件下，原竹竹条将因虫蛀和霉变而腐朽，严重影响了镁水泥新型墙体材料的以原竹竹材为加强筋的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术存在的上述缺陷，而提供一种轻质硅铝镁水泥承重板及其加工方法。

本发明的轻质硅铝镁水泥承重板由发泡硅铝镁水泥板板条主体所组成，其特征在于：板条主体中设有由竹胶板构成的框状骨架，所述框状骨架的一对边的板面与板条主体长轴方向的侧边相对应。

本发明的轻质硅铝镁水泥承重板还可以采取以下技术措施，

所述框状骨架，其板面与板条主体长轴方向的侧边相对应的一对边，其两端支撑另一对边两端板面并固定。

所述框状骨架支撑并固定有由竹胶板条构成的格栅板。

所述框状骨架支撑并固定有由竹条构成的竹网格片。

所述框状骨架支撑并固定有由竹绳构成的竹绳网。

所述板条主体，沿其长轴方向设有并列的板芯孔。

所述板条主体，其板芯设有隔音保温发泡板。

所述板条主体，其两面设有位于其浅层的纤维编织布。

本发明的轻质硅铝镁水泥承重板其加工方法由以下步骤组成：

(1)制备竹条：选竹、切条，条长2-3m，条宽3-20mm，竹条经平整处理后在沸水中煎煮2-3小时，沥水后在温度40℃、百分比浓度10-16％的FRW阻燃剂水溶液中浸泡1-1.5小时，备用；

(2)制备竹胶板：取步骤1竹条干燥处理，竹条含水量＜7％；编制成竹蓖，竹蓖浸胶后重叠排列，在温度120-140℃、压力2.5-3.0Mpa条件下密实定型，制得厚度10-15mm的竹胶板，自然风干；

(3)制备格栅板：取步骤2竹胶板锯裁为竹胶板条，竹胶板条厚10-15mm，纵横连接为格栅板；

(4)制备竹网格片：取步骤1竹条干燥处理，竹条含水量＜7％；竹条两面辊压锯齿纹后分别作经、纬竹条，按现有技术编制成竹网格片；

(5)制备竹绳：取步骤1条宽3-5mm竹条，按现有制绳技术编制竹绳，竹绳平均直径15-20mm；竹绳干燥处理，含水量＜7％；

(6)制备镁水泥发泡浆料：

a备料：按重量比1∶1称取I级粉煤灰和未加工的粉煤原灰均匀混合配制为改性剂；按重量比1∶1∶1称取硅铝镁水泥、浓度25％的氯化镁水溶液和改性剂；

b制备浆料：取a的备料，搅拌下在氯化镁水溶液中先投入硅铝镁水泥混合至均匀，再投入改性剂混合至均匀，最后投入发泡剂泡沫混合至均匀，其中发泡剂泡沫体积与氯化镁水溶液、硅铝镁水泥、改性剂混合后的体积和之比1∶1；

(7)制备竹胶板构成的框状骨架：取步骤2竹胶板，锯裁为竹胶板条连接为框状骨架，框状骨架各侧边距相应硅铝镁水泥承重板侧边10--20mm，框状骨架对称长边框的板面与板条主体长轴方向的侧边相对应，长边框上下侧边距硅铝镁水泥承重板上下表面20--40mm，长边框两端侧边支撑短边框的两端板面并固定，框状骨架表面祛胶、粗糙化处理：

(8)制备以框状骨架为基础构件的支撑体：所述框状骨架支撑并固定由竹胶板条构成的格栅板或竹条构成的竹网格片或竹绳构成的竹绳网；