[发明专利]利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法有效
申请号: | 200810052311.7 | 申请日: | 2008-02-22 |
公开(公告)号: | CN101514870A | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 张晓平;高美忠;张鹏飞 | 申请(专利权)人: | 中冶天工建设有限公司 |
主分类号: | F27B13/00 | 分类号: | F27B13/00;F27D1/00;F27D1/16;E04G21/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300308天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 木模 型钢 制作 环形 加热炉 工作 施工 方法 | ||
1.一种利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法,该方 法的施工顺序依次为环形加热炉工作层的炉墙、炉顶、炉底的施工,炉墙 包括内环墙与外环墙,其特征在于:所述的炉墙施工方法包括以下步骤:
(1).木模板加工制作:
①.备料并根据图纸制作与环形加热炉炉墙结构相配套的木模板,该木 模板的弧度为环形加热炉炉墙1/3圆周,其高度为整个环形加热炉炉墙 高度的1/7-1/5;
②.将制作完成的木模板进行预安装,并及时校正、编号;
(2).支模及浇注:
①.测量、放线:将胀缝分块线弹设于检验合格的炉墙的隔热砖墙上, 并铺设0.25-0.5mm厚塑料薄膜一层;
②.木模板支撑体系建立:分别在距离内环墙与外环墙190-210mm处 设置槽钢,并且每隔1.5-2.0m设置一根槽钢,该槽钢顶部通过焊管与炉 墙钢板焊接,槽钢底部与炉底钢板焊接;
③.支模:清理木模板内侧,涂刷脱膜剂,采用木方将木模板固定,木 方间距400-500mm;
④.浇注、振捣:浇注为分块、间隔浇注,即将支模后的浇注腔用隔板 分块,每相隔的一块同时浇注形成间隔块,再按膨胀设计浇注间隔块;
⑤.将浇注后的工作层养护12-24h,养护温度控制为15-25℃,然后 拆模;
⑥.将拆模后的工作层养护72-96h,温度控制在15-25℃,湿度控制 在50-80%;
⑦.将养护后的工作层进行烘烤至硬化,烘烤后所浇注的环形加热炉炉 墙成型完毕,整个环形加热炉炉墙木模板分三次进行周转,每次施工120 ℃,每一次周转分为5-7层进行浇注。
2.根据权利要求1所述的利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层 的施工方法,其特征在于:所述的脱模剂为环氧树脂脱模剂。
3.根据权利要求1所述的利用木模板及型钢制作环形加热炉工作 层的施工方法,其特征在于:所述的振捣是将振动棒在浇注的工作层 中快进慢出振动40s/次。
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