[发明专利]单动力、双向钻进的搅拌桩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌桩机，尤其是一种单动力、双向钻进的搅拌桩机。

背景技术

在铁路、公路、建筑、市政、水利、港口工程的搅拌桩施工中，桩机成桩通常采用钻头单方向旋转钻进、搅拌，成桩，出现冒浆现象，效率低、质量不易保证。最近有文献表明采用双电机、双钻杆双向钻进、搅拌，虽然提高了钻进效率与成桩质量，但需要改造或重新制造桩机，成本高。

由本申请人申请的中国专利200720097836.3，通过周转轮系机构实现单动力双向多层搅拌，但是由于周转轮系机构安装在钻头部位，在成桩过程中，周转轮系机构随着钻头一起钻入地下，由于周转轮系机构对密封要求高，造成结构复杂，成本较高，影响性价比。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，使用寿命长的单动力、双向钻进的搅拌桩机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种单动力、双向钻进的搅拌桩机，包括正转钻杆、反转钻杆、电机、机架、搅拌罐、泥浆泵、钻头叶片和改变正转钻杆与反转钻杆旋转方向的周转轮系机构，周转轮系机构位于钻杆的上部，使周转轮系变成定轴轮系的固定板固定在不随电机旋转的搅拌桩机上部。

所述的固定板固定在不随电机旋转的机架、水接头或电机座上。

所述的周转轮系机构由主动齿轮、小伞轮、被动齿轮、固定支架、大轴承、小支承轴和花键轴构成周转轮系。

所述的周转轮系机构通过连接盘与水接头的连接盘联接，与周转轮系机构连接的连接盘与花键轴的上花键套连接，花键套内花键与花键轴外花键连接，花键轴外花键同时与主动齿轮内花键连接，带动主动齿轮正转，主动齿轮带动小伞轮绕小支承轴旋转，小伞轮带动被动齿轮反转，被动齿轮空套在花键轴上，并同时用一个大轴承与一个小轴承固定；被动齿轮与反转钻杆相连，使反转钻杆反转，反转钻杆上焊多层多个反转钻头叶片；花键轴下端外花键与下花键套内花键相连接，下花键套与正转钻杆相连接，带动正转钻杆正转，在正转钻杆上焊有多层多个正转钻头叶片。

所述的周转轮系机构为锥齿或直齿周转轮系机构。

所述的反转钻头叶片和正转钻头叶片分别为两组，每组两个，同组的两个成180°，不同组之间成90°上下排列。

本发明的有益效果是：

1)正、反转双向钻进搅拌效率高，使功效提高一倍以上。

2)搅拌头旋转，带动多组搅拌叶片同时双向旋转，能够保证水泥浆在桩体中的掺入量，不会出现冒浆现象；能够保证桩身水泥土充分搅拌均匀，确保成桩质量和桩身质量。

3)锥齿或直齿机构简单，外形尺寸小，传动效率高，寿命长。

4)不需改造原有桩机或制造新桩机，降低成本。

5)结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的单动力、双向钻进的搅拌桩机钻进部分结构图。

图2是图1的重要部分放大图。

图3是本发明的单动力、双向钻进的搅拌桩机结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图1、2、3所示，以一组4层正反转搅拌桩机为例，本发明的单动力、双向钻进的搅拌桩机，包括正转钻杆17、反转钻杆16、电机18、机架25、搅拌罐和泥浆泵27、钻头叶片23，24和改变正转钻杆17与反转钻杆16旋转方向的周转轮系机构40，周转轮系机构40位于钻杆的上部，使周转轮系变成定轴轮系的固定板19固定在不随电机18旋转的搅拌桩机上部的电机18座上。

所述的固定板19也可以固定在不随电机18旋转的机架25、水接头26上。

所述的周转轮系机构40主要由主动齿轮6、小伞轮10、被动齿轮11、固定支架8、大轴承7、小支承轴9和花键轴2构成周转轮系。其工作原理与中国专利200720097836.3相近似，可参考现有技术，不再叙述。