[发明专利]在线调色电泳漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工、涂料，尤其涉及一种主要应用于汽车、工业防腐及日常家电领域的在线调色电泳漆及其制备方法。

背景技术

阳极电泳涂料是以水作溶剂的新型防腐蚀涂料，它不污染环境，无毒无害，节省有机溶剂，无火灾危险，并具有优良防腐性，泳透力高，对于任何复杂的工件都能得到均匀致密的涂层，涂装自动化程度高，环境污染小等优点。目前，阳极电泳涂料主要分为环氧酯型、酚醛型、聚丁二烯型、丙烯酸型几大类型，前三大类型均为干性油酯化合成树脂，并与不饱和羧酸加成，在高分子链上引入羧基，再加入中和剂，使之成为可溶性的高分子树脂的多羧酸盐或胺盐，再经过一定的化学处理和离子化改性后形成的水溶性树脂。如环氧酯涂料是由环氧树脂用干性油酯化，并与不饱和羧酸加成后用一乙醇胺中和形成的水溶性电泳涂料。这类涂料普遍存在颜色深，不易制成浅色及其它复色涂料，泳透力较低，槽液稳定性差，易降解、易沉淀、板结，槽液抗杂质离子干扰能力差、施工电压低(100V以下)，耐候性、耐盐雾性和机械性能差等缺陷，而丙烯酸型是由石油裂解出的各类丙烯酸单体合成的树脂制备的阳极电泳漆，虽然各项性能均较好，由于世界上石油价格飞速上涨，造成成本上升。随着汽车工业的迅猛发展，单涂层阳极电泳面漆的调配显得非常重要。国内涂料生产厂生产的汽车电泳漆通用颜色是灰色和黑色两种，作防腐底漆之用，若要换色，在通常情况下，需要弃掉更新配槽，则要承担环保风险，成本损失风险及槽液处理等费用。因此业内亟待开发在线调色电泳漆。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种成本低，利用再生资源，耐电压、耐盐雾、易分散，与多种颜料之间有很好的共进性，边角性好，涂膜性能优，丰满度、平整度好的在线调色电泳漆及其制备方法，它利用分光测色技术，进行生产线在线调色，改变了原来只有黑、灰两色电泳漆的单一性，并可以底面涂料合一，提高外观装饰性。

本发明是通过以下技术方案来实现的，一种在线调色电泳漆，其特征是：包含以下组分，按重量份数比(份)

水性树脂    50-70      防腐颜料  1-3

钛白粉      6-9        黄颜料    1-3

红颜料      2-4        填料      3-6

防沉颜料    0.5-1      分散剂    0.2-0.6

中和剂      1-3        去离子水  8-15

助溶剂      6-10。

所述水性树脂包含以下组分，按重量份数比(份)：

亚麻油双漂     40-60    顺丁烯二酸酐 8-14

季戊四醇松香酯 10-20    十二碳酯醇   6-9

混合溶剂       5-8      中和剂       5-10

线性二聚体     1-3      OP-10        2-6。

所述防腐颜料采用AF-700、AF-710或铬酸锶任选一种。

所述填料采用高岭土ASP170、高岭土ASP200或超细滑石粉。

所述防沉颜料采用膨通EW或白炭黑PDS-1。

所述分散剂采用BYK190、SV5040或SN5050。

所述中和剂采用一乙醇胺、三乙胺。

所述助溶剂采用丙二醇甲醚、丙二醇丁醚或丁醇。

所述黄颜料采用拜耳铁黄、利德TH629或利德TH630，红颜料采

用拜耳铁红、利德TH671或利德TH672。

所述钛白粉采用R930、R2190、CR828或CR595。

在线调色电泳漆的制备方法，其特征是：

(1)水性树脂的制备：将亚麻油加入反应器内，开始抽真空、升温；升温至140℃停真空，加入顺丁烯二酸酐，通入保护气体N2后并升温至240℃，保持进行加成反应；在240℃保持2h；降温至190℃，加入季戊四醇酸松香酯，并在170-175℃保持酯化反应，在加入季戊四醇酸松香酯的同时，分子量调节剂用十二碳酯醇稀释后缓慢匀速加入，到酯化反应终点；当温度降至120℃以下，加入对稀量的助溶剂，并搅拌40分钟后降温至85℃以下，再加入中和剂，搅拌30分钟；加入功能性原料OP-10继续搅拌1h，过滤出料；

(2)将调色漆专用树脂及组分中的50％-60％中和剂、助溶剂、分散剂加入，分散均匀；

(3)将防腐颜料、钛白粉、黄颜料、红颜料、填料、防沉颜料依次加入制成复色色母涂料或制备成单色色母涂料各个颜料应单独研磨，搅匀；

(4)将上述原料采用研磨设备研磨至30μm以下；