[发明专利]粗苯精制的换热网络装置及操作方法

权利要求书

1. 一种粗苯精制的换热网络装置，包括预分塔、萃取精馏塔、溶剂回收塔和苯甲苯塔；其特征在于四个塔均设置有再沸器，萃取精馏塔和苯甲苯塔均设置有进料预热器。

2.如权利要求1所述的粗苯精制的换热网络装置，其特征是：预分塔中部设进料口，塔顶物流(13)管线与萃取精馏塔预热器(9)连接后作为萃取精馏塔主进料管线与萃取精馏塔相连，预分塔塔底设置物流(12)采出；萃取精馏塔主进料口上方设置贫溶剂进料管线，上方精馏段设置中间再沸器(5)，塔顶设置物料(14)采出管线，塔底设置物料(15)采出管线并与溶剂回收塔(3)主进料管线相连；溶剂回收塔上段设置中间再沸器(8)，塔底设置物料(17)采出，塔顶设置物料(16)采出并与苯甲苯塔预热器(10)连接后作为苯甲苯塔主进料管线与苯甲苯塔相连；苯甲苯塔塔底设置物料(19)采出，塔顶设置物料(18)采出；溶剂回收塔塔底设置物料(17)采出分为三段：一段与苯甲苯塔再沸器(7)、中间再沸器(8)、预热器(9)相连，一段与预分塔再沸器(6)、预热器(9)相连，一段与中间再沸器(5)相连，三段再合并后与苯甲苯塔预热器(10)连接后作为贫溶剂进料管线与萃取精馏塔相连。

3. 由权利要求1或2所述的粗苯精制的换热网络装置的操作方法，其特征是将溶剂回收塔塔底贫溶剂依次作为萃取精馏塔中间再沸器、苯甲苯塔再沸器、溶剂回收塔中间再沸器、萃取精馏塔进料预热器、苯甲苯塔进料预热器进行换热；或依次作为萃取精馏塔中间再沸器、预分塔再沸器、苯甲苯塔再沸器、溶剂回收塔中间再沸器、萃取精馏塔进料预热器、苯甲苯塔进料预热器进行换热；贫溶剂经过换热后可直接回萃取精馏单元循环使用。

4. 如权利要求3所述的粗苯精制的换热网络装置的操作方法，其特征是所述的预分塔操作方法是：粗苯原料(11)由预分塔中部进入预分塔(1)分离系统，此塔在常压或不超过130KPa的微正压下操作，塔顶温度为80-120℃，回流比控制为1.5-3.5，塔底馏出二甲苯及以上的重芳烃(12)，塔顶馏出苯、甲苯和大部分非芳烃(13)；预分塔理论级数为40-60，塔内件为具有抗堵塞性能的高效板波纹填料塔，或采用具有推液功能的浮阀塔盘；预分塔塔顶馏分通过换热网络升至接近泡点温度后进入萃取精馏塔(2)进一步进行连续分离，塔底馏分则可采用间隙蒸馏法制取高纯二甲苯产品。

5. 如权利要求3所述的粗苯精制的换热网络装置的操作方法，其特征是所述的萃取精馏塔操作方法是：萃取精馏塔为正压操作，对应塔顶温度为85-135℃，回流比为1-4，溶剂比为3-10，萃取塔塔顶馏出非芳烃(14)，塔底馏出苯、甲苯和溶剂(15)；萃取精馏塔理论级数为50-65，塔内件采用高效板波纹填料和浮阀塔盘的混合形式，其中进料以下的提馏段为塔盘结构；萃取精馏塔精馏段设中间再沸器(5)，加热介质为换热流程中一段的贫溶剂；萃取精馏塔塔底馏分通过自压或泵进入溶剂回收塔(3)进一步进行连续分离，塔顶馏分(14)作为化工轻油产品出界区。

6. 如权利要求5所述的粗苯精制的换热网络装置的操作方法，其特征是所述的溶剂为N-甲酰基吗啉、N-甲基吡咯烷酮、环丁枫或甘醇；或它们间的混合物质。

7. 如权利要求3所述的粗苯精制的换热网络装置的操作方法，其特征是所述的溶剂回收塔操作方法是：溶剂回收塔为负压操作，塔顶压力为20-40KPa(a)，对应塔顶温度为40-65℃，回流比为1-2，塔顶馏出苯和甲苯(16)，塔底馏出溶剂(17)；溶剂回收塔理论级数为15-30，塔内件采用高效板波纹填料，或浮阀板式塔，或它们的混合形式；溶剂回收塔精馏段底部设置中间再沸器(8)，加热介质为换热流程中的一段贫溶剂；溶剂回收塔塔顶馏分进入苯甲苯塔(4)进一步连续分离，塔底馏分为富含热值的贫溶剂进入换热流程连续换热降温后回萃取精馏单元循环使用。

8. 如权利要求3所述的粗苯精制的换热网络装置的操作方法，其特征是所述的苯甲苯塔操作方法是：苯甲苯塔为常压或不超过130KPa的微正压操作，对应塔顶温度为80-90℃，回流比为1.5-2.5，塔顶馏出纯苯产品(18)，塔底馏出纯甲苯产品(19)；苯甲苯塔理论级数为40-60，塔内件可采用高效规整填料或浮阀塔盘；苯甲苯塔再沸器加热介质为换热网络中的一段贫溶剂。