[发明专利]一种超净高纯硫酸的提纯设备

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工领域，尤其是一种超净高纯硫酸的提纯设备。

背景技术

目前超净硫酸提纯的设备，是将试剂级(选料后)的硫酸经精馏塔精馏，经水冷却后制得合格品。如图1所示，原料经过进料口1进入加热釜2经汽化后，经过缓冲瓶3，高沸点的物质从缓冲瓶3的一端流出，流入到高沸物储罐6中，其余部分流入精馏塔4，经过分段精馏，低沸点的物质经冷凝管10冷却后流入低沸物储罐8，而提纯得到的超净高纯硫酸经过冷凝管9冷却后流入成品储罐7。上述冷凝管9、10通常采用水冷却，能耗大，安全性差，生产效率低，成本高，设备寿命短，不节水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一个安全性能好，产品质量稳定，即节水，节能，省时，延长设备的使用寿命的超净高纯硫酸的提纯设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超净高纯硫酸的提纯设备，包括进料口、加热釜、缓冲瓶、冷凝管、精馏塔、高沸物储罐、低沸物储罐和成品储罐，在精馏塔和成品储罐之间管道有一部分为蛇型管道，在蛇型管道外套有预热容器，预热容器上设置有进料口和出料口，出料口与加热釜相连通，使硫酸原料从进料口进入预热容器，与蛇型管道流动的高温超净高纯硫酸进行热交换后，从出料口进入加热釜。

所述的进料口和出料口位于预热容器的距离较远的两端。

本发明的有益效果是：本发明实现连续化大规模生产且产品质量稳定，纯度高，操作方便，环境污染小，安全性好，降低成本，节水，节省人员工时。

附图说明

图1是现有技术的超净高纯硫酸的提纯设备的原理示意图。

图2是本发明的超净高纯硫酸的提纯设备的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明：

本发明的原理是：硫酸在反应釜中，经汽化后进入精馏塔，根据沸点不同，进行分段精馏，再分段精馏后，馏分经冷却到冷凝成为高纯度硫酸，本发明采用硫酸原料(常温)做冷却剂。将精馏馏分冷却即可得到高纯硫酸，同时硫酸原料本身又被高温成品硫酸进行了预热，预热后的硫酸原料又进入了反应釜中进行精馏。如此连续，使原料酸冷却成品，成品酸预热了原料。

本发明的设备工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是进料口位置不同，下面进行详细的说明：

如图2所示，本发明超净高纯硫酸的提纯设备，包括进料口1、加热釜2、缓冲瓶3、冷凝管10、精馏塔4、高沸物储罐6、低沸物储罐8和成品储罐7，在精馏塔4和成品储罐7之间管道有一部分为蛇型管道16，在蛇型管道16外套有预热容器19，预热容器19上设置有进料口1和出料口11，出料口11与加热釜2相连通，使硫酸原料从进料口1进入预热容器19，与蛇型管道16流动的高温超净高纯硫酸进行热交换后，从出料口11进入加热釜2。

为了使热交换效果更好，所述的进料口1和出料口11位于预热容器19的距离较远的两端。

硫酸原料进入加热釜2中，经汽化后一部分留入了高沸物储罐6，一部分进入精馏塔4。精馏后，提纯后的硫酸进入蛇型管道16，与从进料口1进入预热容器19的原料酸液热交换后，即冷凝后送往成品储罐7。同时预热容器中的原料酸液预热进入加热釜2。

提纯后的硫酸经原料酸冷却后可由精馏后的温度340℃降为40℃，而原料酸经成品酸预热后，可由原来的常温升至160℃。如此，原料酸与成品互相被预热和冷却，替代了水。节约了水和能源。具体数据见下表。

本设备改进前各项性能指标以每天24小时计算(1套设备)