[发明专利]一种复合式栈板及其制作方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种栈板及其制作方法，尤其是一种复合式栈板及其制作方法。

(二)背景技术：

目前市场上的栈板产品大多是用木材料、塑胶材料、钢质材料、木塑材料制成，而用这些材料制成的栈板不具备优良的耐酸硷性及耐环境污染特性，并且还存在可回收性差、废旧材料的处理较困难、使用安全性差的问题和与物流搬运设备的适应性差的问题，更重要的是目前市场上的栈板产品结构简单，刚性与承载能力较差。

(三)发明内容：

本发明的发明目的是设计一种复合式栈板及其制作方法，它能够弥补现有栈板性能的不足，以最优的组合方式实现使用价值的最大化。

本发明的技术方案：一种复合式栈板，其特征在于它由中空板、钢筋及支撑梁构成，其中钢筋插于中空板隔层的空隙中；所说的中空板隔层的两端呈封闭状，且中空板与支撑梁呈固定连接。

上述所说的中空板包括上中空板和下中空板，分别依铆钉与支撑梁的上端和下端呈固定连接。

上述所说的中空板为呈一整体面的中空板或为由呈一整体面的中空板裁切成的条形中空板。

上述所说的中空板由塑料聚丙烯制成。

上述所说的中空板隔层的两端的封闭状是用热熔胶封闭。

上述所说的中空板与支撑梁的固定连接是依铆钉固定连接。

上述所说的插于中空板隔层的空隙中的钢筋为5～20根。

上述所说的插于中空板隔层的空隙中的钢筋直径为0.7～0.8厘米。

上述所说的支撑梁为工字梁或条形梁。

一种上述复合式栈板的制作方法，其特征在于它由以下步骤构成：

①将钢筋插入中空板隔层的空隙中；

②将热熔胶放置于插有钢筋的中空板隔层的两端，热熔胶热熔后冷却，将中空板隔层的两端封口；

③用铆钉将插有钢筋的中空板与支撑梁组合固定，得到复合式栈板。

本发明的优越性在于：本发明中的复合式栈板具有外形平整、质轻、无毒、无味、防潮湿及耐腐蚀的特点；并有抗折、抗老化、无法拉伸或做任何延展、无法压缩、抗撕裂性强、整体强度高、耐受力高等性能；更具有节能、环保、可再生利用的性质；同时降低了成本，并且简单易于加工，操作灵活。

(四)附图说明：

图1为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法的第一种实施例中复合式栈板的整体结构示意图；

图2为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法的第一种实施例中中空板的结构示意图；

图3为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法的第一种实施例中支撑梁的结构示意图

图4为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法的第二种实施例中复合式栈板的整体结构示意图；

图5为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法的第二种实施例中中空板的结构示意图；

图6为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法的第二种实施例中支撑梁的结构示意图；

图7为本发明所涉一种复合式栈板及其制作方法中钢筋的结构示意图。

其中，1为钢筋，2为中空板，2-1为上中空板，2-2为下中空板，3为支撑梁，4为铆钉。

(五)具体实施方式：

实施例1：一种复合式栈板(见图1)，其特征在于它由中空板2、钢筋1及支撑梁3构成，其中钢筋1插于中空板2隔层的空隙中；所说的中空板2隔层的两端用热熔胶封闭，且中空板2依铆钉4与支撑梁3呈固定连接。

上述所说的中空板2包括上中空板2-1和下中空板2-2，分别依铆钉4与支撑梁3的上端和下端呈固定连接。(见图1)

上述所说的中空板2为呈一整体面的中空板(见图2)。

上述所说的中空板2由塑料聚丙烯制成。

上述所说的插于中空板2隔层的空隙中的钢筋1(见图7)为10根。

上述所说的插于中空板2隔层的空隙中的钢筋1(见图7)直径为0.7厘米。

上述所说的支撑梁3为条形梁(见图3)。

一种上述复合式栈板的制作方法，其特征在于它由以下步骤构成：

①将钢筋1插入中空板2隔层的空隙中；

②将热熔胶放置于插有钢筋1的中空板2隔层的两端，热熔胶热熔后冷却，将中空板2隔层的两端封口；

③用铆钉4将插有钢筋1的中空板2与支撑梁3组合固定，得到复合式栈板。

实施例2：一种复合式栈板(见图4)，其特征在于它由中空板2、钢筋1及支撑梁3构成，其中钢筋1插于中空板2隔层的空隙中；所说的中空板2隔层的两端用热熔胶封闭，且中空板2依铆钉4与支撑梁3呈固定连接。