[发明专利]可在线检测拉挤牵引力的模具机构及其拉挤机

说明书

技术领域

本发明属于复合材料的拉挤成型设备领域，涉及一种使玻璃纱和玻璃毡复合热塑成型的模具机构，尤其是一种可在线检测拉挤牵引力的热塑成型模具机构及其拉挤机。

背景技术

已知的玻璃钢拉挤成型机，由牵引机构将玻璃纱和玻璃毡分别从纱架和毡架上自如放出，使玻璃纱和玻璃毡经过胶槽浸上胶液后，再通过拉挤工装架上的纱板、毡套，予成型模后，进入模具，模具被加热套环抱，加热，浸过胶液的玻璃纱玻璃毡通过该模具内腔固化成型，由牵引机构压紧引出成为连续的型材管材。

如中国专利申请02200779.2公开了一种玻璃钢拉挤模具，此模具的上模与下模放在L型的底座上，并紧靠底座的内竖面，底座的顶端由转轴与上压板连接，底座的右底端由转轴与侧压板连接，上压板的右端由螺钉与侧压板的顶端连接。

又如中国专利申请92104195.0公开了一种复合材料拉挤成型机，由供纱器、浸胶预成型系统、拉挤模具、冷却预加热系统、牵引机、切断机组成。

再如中国专利申请02113130.9公开了一种玻璃钢管拉挤成型工艺方法及专用拉挤成型模具。该工艺方法包括浸纱、毡纱复合、预成型、固化成型、出管冷却等步骤。该拉挤成型模具包括内径与成型玻璃钢管外径相等的模腔，该模腔外围为加热装置，模腔内套有外径与成型玻璃钢管内径相等的模芯，该模芯的中心为空心状，内装加热装置，该模芯在预成型段的直径稍小于成型段的直径。

已知技术未见可通过简单的构造设置实现在线检测牵引力的技术措施，这是市场一直以来的期待。

发明内容

本发明所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种可在线检测拉挤牵引力的模具机构及其拉挤机。

本发明的首要目的在于提供一种可在线检测拉挤牵引力的模具机构；

本发明的又一目的在于提供一种复合材料双头拉挤机。

本发明解决首要技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本发明提供的一种可在线检测拉挤牵引力的模具机构，包括拉挤模具，其中：所述拉挤模具借由两个固装在模具工作台板上的模具压钳钳置；所述模具工作台板与机架间设置容模具工作台板相对机架按预设区间水平滑动、且具有压力传感器的导轨构造；所述导轨构造由前承元件和后承元件组成，前、后承元件分别设置导轨与该导轨形成滑动构造的滑块，与机组电气控系统以电器方式连接的压力传感器设置在前承元件或后承元件上；该导轨与滑块间设置轴承；所述导轨与滑块间成带阻尼滑动方式配置。

本发明解决首要技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：

前述可在线检测拉挤牵引力的模具机构，其中：所述拉挤模具外装分区加热模具的环抱加热套，各环抱加热套按分区加热模具的预设间距间隔配置。

前述的可在线检测拉挤牵引力的模具机构，其中：所述模具压钳具有定位拉挤模具的挡板，该挡板上设置对正牵引中心线的标尺；压板与底板构成容置拉挤模具的可开合钳口，压板上装置紧固模具的丝杠；用于锁紧模具的锁钩设置在钳口一侧；底板与模具工作台板间设置调节组件。

本发明解决又一技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本发明提供的一种复合材料双头拉挤机，包括牵引机构、中间架、热塑成型模具部、浸胶部、供毡过纱机构、供纱机构，其中，牵引机构由分别安装在机架上的第一牵引机构，第二牵引机构构成，第一牵引机构与第二牵引机构前后相错预设距离配置，所述牵引机构具有受动力源驱动的链排传动部、和与该链排传动部成可使链排部压紧和松开方式连接的气动压紧装置；所述热塑成型模具部具有借由两个固装在模具工作台板上的模具压钳钳置的拉挤模具；所述模具工作台板与机架间设置容模具工作台板相对机架按预设区间水平滑动、且具有压力传感器的导轨构造；

所述导轨构造由前承元件和后承元件组成，前、后承元件分别设置导轨与该导轨形成滑动构造的滑块，与机组电气控系统以电器方式连接的压力传感器设置在前承元件或后承元件上；该导轨与滑块间设置轴承；

所述导轨与滑块间成带阻尼滑动方式配置。

本发明解决又一技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：

前述的复合材料双头拉挤机，其中：所述拉挤模具外装分区加热模具的环抱加热套，各环抱加热套按分区加热模具的预设间距间隔配置。

前述的复合材料双头拉挤机，其中：所述模具压钳具有定位拉挤模具的挡板，该挡板上设置对正牵引中心线的标尺。

前述的复合材料双头拉挤机，其中：压板与底板构成容置拉挤模具的可开合钳口，压板上装置紧固模具的丝杠。