[发明专利]复合材料拉挤机的牵引机构及其拉挤机有效
申请号: | 200810052985.7 | 申请日: | 2008-05-04 |
公开(公告)号: | CN101264668A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 李杰;龚文华;王海鹏 | 申请(专利权)人: | 天津市金锚集团有限责任公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29D23/00;B29K309/08;B29L23/00 |
代理公司: | 天津伊加知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王念冬 |
地址: | 300000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 拉挤机 牵引 机构 及其 | ||
技术领域
本发明属于复合材料的拉挤成型设备领域,涉及一种使玻璃纱和玻璃毡 复合热塑成连续型材的设备,尤其是一种具有双路拉挤构造的玻璃钢拉挤成 型机及其牵引机构。
背景技术
已知的玻璃钢拉挤成型机,由牵引机构将玻璃纱和玻璃毡分别从纱架和 毡架上自如放出,使玻璃纱和玻璃毡经过胶槽浸上胶液后,再通过拉挤工装 架上的纱板、毡套,予成型模后,进入模具,模具被加热套环抱,加热,浸 过胶液的玻璃纱玻璃毡通过该模具内腔固化成型,由牵引机构压紧引出成为 连续的型材管材。
如中国专利申请200510001631.6公开了一种复合材料兼具拉挤及缠绕的 成型装置,是配置在一成型管材的后道工程之前,该后道工程为依序的对管 材半成品作树脂含浸、成型加热、拉引及切断成一管材,该成型装置包括有 呈依序排置的至少一斜向放纱器、至少一平行放纱器及一导纱轴组,该至少 一平行放纱器各可放纱于各斜向放纱器之前、之间或之后,该导纱轴组,对 应于各放纱器后端部各连设一穿纱器,各穿纱器不同半径但是呈同心的配置, 该导纱轴组的轴心并设有一静置成型管,连设于各组斜向放纱器的穿纱器作 旋转呈斜向的放纱,连设于各平行放纱器的穿纱器是静置作平行向的放纱, 使成型于成型管上的管材中,含有多种方向交错的复合材料长纤维束。
又如中国专利申请92104195.0公开了一种复合材料拉挤成型机,由供纱 器、浸胶预成型系统、拉挤模具、冷却预加热系统、牵引机、切断机组成。
再如中国专利申请200520076353.6公开了一种玻璃钢履带式牵引机驱 动机构,针对现有玻璃钢履带式牵引机驱动机构存在的不足,在现有玻璃钢 履带式牵引机驱动机构结构基础上进行的改进,通过用两台电动机或液压马 达分别驱动上下两条履带,动力与所驱动的履带安装在同一部件上,牵引机 的制造比现有的容易,动力传递过程中能量损耗小。
再如中国专利申请03149892.2公开了一种玻璃钢拉挤异形材预成型方法 及预成型调整器,该方法包括玻纤纱束一次分配→玻纤芯布初整形→玻纤芯 布终整形→侧玻纤表面布整形→玻纤纱束二次分配梳理→表面毡、玻纤纱束、 玻纤芯布和玻纤表面布的汇总成型等六个预成型步骤。该预成型调整器包括 格栅、芯布整形架、芯布成型架、面布整形架、梳理架、成型架等六步工序 所使用的专用装置,所有专用装置安装在可由固定螺栓调整相互位置的导轨 上,中间贯穿有用于玻纤成型的芯铁。
已知技术一般为单台单头的形式,即一个牵引机构、一个中间架、一个 热塑成型模具部、一个浸胶部、一个供毡过纱机构、一个供纱机构形成一路 拉挤成型系统,因而设备占地面积大,整机能耗难以降低,难以适应规模化 生产的需要;已知的牵引机构易于出现牵引力不足引起的“打滑”现象,影 响拉挤效果。
业界亟待一种可在线检测并调整牵引力的牵引机构,以及一种玻璃钢拉 挤成型机:具有不同的牵引机构共用一个中间架、毡架、纱架机构,形成单 台双头形式拉挤机,从而有效降低整机能耗,减少占地面积,适应产业化规 模生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷,而提供一种 复合材料拉挤机的牵引机构及其拉挤机。
本发明的首要目的在于提供一种牵引效果更好、可在线检测并调整牵引 力的牵引机构;
本发明的又一目的在于提供一种复合材料双头拉挤机。
本发明解决首要技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本发明提 供的一种牵引机构,包括传动部,其中,所述传动部为由受动力源驱动的下 链排和与下链排匹配结合形成挤压构造的上链排组成链排传动部,所述上链 排与下链排的挤压接触面上分别设置可钳住制品、并可容制品连续拉挤出来 的上、下链排胶块;下链排以固定方式配置,上链排成可借由气动压紧装置 中的气缸驱动压紧或松开下链排的方式配置;侦测链排牵引速度的牵引速度 检测机构配置在下链排动力输出端并与机组电气控系统以电器方式连接;侦 测制品输出速度的制品在线速度检测装置配置在邻接链排传动部之制品输出 部,并与机组电气控系统以电器方式连接。
本发明解决首要技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现:
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