[发明专利]复合材料双路拉挤机

说明书

技术领域

本发明属于复合材料的拉挤成型设备领域，涉及一种使玻璃纱和玻璃毡 复合热塑成连续型材的设备，尤其是一种具有双路拉挤构造的玻璃钢拉挤成 型机。

背景技术

已知的玻璃钢拉挤成型机，由牵引机构将玻璃纱和玻璃毡分别从纱架和 毡架上自如放出，使玻璃纱和玻璃毡经过胶槽浸上胶液后，再通过拉挤工装 架上的纱板、毡套，予成型模后，进入模具，模具被加热套环抱，加热，浸 过胶液的玻璃纱玻璃毡通过该模具内腔固化成型，由牵引机构压紧引出成为 连续的型材管材。

如中国专利申请200510001631.6公开了一种复合材料兼具拉挤及缠绕的 成型装置，是配置在一成型管材的后道工程之前，该后道工程为依序的对管 材半成品作树脂含浸、成型加热、拉引及切断成一管材，该成型装置包括有 呈依序排置的至少一斜向放纱器、至少一平行放纱器及一导纱轴组，该至少 一平行放纱器各可放纱于各斜向放纱器之前、之间或之后，该导纱轴组，对 应于各放纱器后端部备连设一穿纱器，各穿纱器不同半径但是呈同心的配置， 该导纱轴组的轴心并设有一静置成型管，连设于各组斜向放纱器的穿纱器作 旋转呈斜向的放纱，连设于各平行放纱器的穿纱器是静置作平行向的放纱， 使成型于成型管上的管材中，含有多种方向交错的复合材料长纤维束。

又如中国专利申请92104195.0公开了一种复合材料拉挤成型机，由供纱 器、浸胶预成型系统、拉挤模具、冷却预加热系统、牵引机、切断机组成。

再如中国专利申请200520076353.6公开了一种玻璃钢履带式牵引机驱 动机构，针对现有玻璃钢履带式牵引机驱动机构存在的不足，在现有玻璃钢 履带式牵引机驱动机构结构基础上进行的改进，通过用两台电动机或液压马 达分别驱动上下两条履带，动力与所驱动的履带安装在同一部件上，牵引机 的制造比现有的容易，动力传递过程中能量损耗小。

再如中国专利申请03149892.2公开了一种玻璃钢拉挤异形材预成型方法 及预成型调整器，该方法包括玻纤纱束一次分配→玻纤芯布初整形→玻纤芯 布终整形→侧玻纤表面布整形→玻纤纱束二次分配梳理→表面毡、玻纤纱束、 玻纤芯布和玻纤表面布的汇总成型等六个预成型步骤。该预成型调整器包括 格栅、芯布整形架、芯布成型架、面布整形架、梳理架、成型架等六步工序 所使用的专用装置，所有专用装置安装在可由固定螺栓调整相互位置的导轨 上，中间贯穿有用于玻纤成型的芯铁。

现有拉挤机一般为单台单头的形式，即一个牵引机构、一个中间架、一 个热塑成型模具部、一个浸胶部、一个供毡过纱机构、一个供纱机构形成一 路拉挤成型系统，因而设备占地面积大，整机能耗难以降低，难以适应规模 化生产的需要；另，已知技术未见通过预加应力加强型材强度的更好措施应 用于玻璃钢拉挤机。

业界亟待一种可从放纱开始预加应力的玻璃钢拉挤成型机，可使拉挤出 的玻璃钢制品更具强度；且具有不同的牵引机构共用一个中间架、毡架、纱 架机构，形成单台双头形式拉挤机，从而有效降低整机能耗，减少占地面积， 适应产业化规模生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种 复合材料双路拉挤机。

本发明解决技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本发明提供的 一种复合材料双路拉挤机，包括牵引机构，中间架、热塑成型模具部、浸胶 部、供毡过纱机构、供纱机构，其中，牵引机构由分别安装在机架上的第一 牵引机构，第二牵引机构构成，第一牵引机构与第二牵引机构前后相错预设 距离配置；该两牵引机构构造相同，所述牵引机构具有受动力源驱动的链排 传动部、和与该链排传动部成可使链排部压紧和松开的方式连接的气动压紧 装置；所述热塑成型模具部一端邻接牵引机构，另一端邻接浸胶部；该热塑 成型模具部由构造相同、且分别以固装方式安装的第一热塑成型模具机构和 第二热塑成型模具机构构成。

本发明解决技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：